«И» «ИЛИ»  
© Публичная Библиотека
 -  - 
Универсальная библиотека, портал создателей электронных книг. Только для некоммерческого использования!
Григорьян Александр Григорьевич

Александр Григорьевич Григорьян 1k

-

()

  ◄  СМЕНИТЬ  ►  |▼ О СТРАНИЦЕ ▼
▼ ОЦИФРОВЩИКИ ▼|  ◄  СМЕНИТЬ  ►  
.
:
АЧ...




  • Григорьян А.Г... Производство кабелей и проводов с применением пластмасс и резин. [Djv-Fax- 3.2M] Производственно-практическое издание. Авторы: Александр Григорьевич Григорьян, Далий Натанович Дикерман, Изяслав Борисович Пешков. Под редакцией И.Б. Пешкова.
    (Москва: Энергоатомиздат, 1992)
    Скан, обработка, формат Djv-Fax: АЧ, 2003
    • ОГЛАВЛЕНИЕ:
      Предисловие (3).
      Глава первая. Основные типы кабельных изделий с применением пластмасс и резин (5).
      1.1. Классификация кабелей и проводов с применением пластмасс и резин (5).
      1.2. Конструктивные элементы кабельных изделий с применением пластмасс и резин. Особенности конструкций токопроводящих жил (8).
      1.3. Оборудование для скрутки токопроводящих жил (10).
      Глава вторая. Пластмассы, применяемые в кабельном производстве (15).
      2.1. Современные представления о структуре полимеров (15).
      2.2. Композиции на основе полиэтилена (19).
      2.3. Поливинилхлоридные пластикаты (29).
      2.4. Фторопласты (39).
      2.5. Полиамиды (43).
      2.6. Пленочные материалы (46).
      Глава третья. Ингредиенты резиновых смесей и кабельные резины (50).
      3.1. Натуральные каучуки (50).
      3.2. Синтетические каучуки общего назначения (53).
      3.3. Синтетические каучуки специального назначения (63).
      3.4. Синтетические каучуки повышенной нагревостойкости (68).
      3.5. Ингредиенты резиновых смесей (76).
      3.6. Классификация и назначение кабельных резин (84).
      3.7. Физико-механические свойства кабельных резин (89).
      3.8. Электроизоляционные характеристики кабельных резин (91).
      3.9. Морозостойкость кабельных резин (91).
      3.10. Стойкость к воздействию пламени, маслостойкость и бензиностойкость кабельных резин (93).
      3.11. Стойкость кабельных резин к старению (94).
      Глава четвертая. Технология изготовления кабельных резиновых смесей (98).
      4.1. Подготовка исходных материалов (100).
      4.2. Смешение резиновых смесей (105).
      4.3. Характеристики резиносмесителей (106).
      4.4. Режимы изготовления смесей (109).
      4.5. Дополнительная обработка и хранение резиновых смесей (112).
      4.6. Поточно-автоматизированная линия для изготовления смесей (113).
      Глава пятая. Технология изготовлении изоляции и оболочки из пластмасс методом экструзии (118).
      5.1. Основные требования к технологическому процессу и параметры технологического режима (118).
      5.2. Основные сведения о реологических свойствах расплавов полимеров (122).
      5.3. Принцип действия и расчет производительности экструдера (132).
      5.4. Классификация экструдеров и их конструктивные особенности (144).
      5.5. Особенности технологии наложения многослойных покрытий (151).
      5.6. Экструзионные агрегаты и поточные кабельные линии (159).
      5.7. Выбор и расчет технологического инструмента (171).
      5.8. Выбор и расчет температурных и скоростных режимов (177).
      5.9. Некоторые особенности изготовления изоляции и оболочки (190).
      5.10. Особенности переработки термопластичных фторполимеров и полиамидов (194).
      5.11. Особенности переработки вспенивающихся композиций (198).
      Глава шестая. Наложение резиновой изоляции и оболочек (205).
      6.1. Способы наложения резиновой изоляции и оболочек (205).
      6.2. Вулканизации резин (211).
      6.3. Устройство и принцип работы кабельных линий непрерывной вулканизации (219).
      6.4. Технология наложения резиновой изоляции и оболочки (227).
      6.5. Технология изготовления кабелей и проводов с изоляцией и оболочками из кремнийорганической резины (231).
      Глава седьмая. Изготовление сшитой пластмассовой изолинии (237).
      7.1. Физико-химические основы сшивания полимеров (237).
      7.2. Пероксидное сшивание (240).
      7.3. Сшивание через привитые органофункциональные группы (244).
      7.4. Радиационное модифицирование (250).
      Глава восьмая. Расчет технологических режимов нагревании и охлаждении в производстве кабелей и проводов с применением пластмасс и резин (256).
      8.1. Расчет технологических режимов вулканизации пластмассовых или резиновых покрытий (256).
      8.2. Способы расчета охлаждения кабельных изделий после экструдирования или вулканизации покрытия (273).
      Глава девятая. Нетрадиционные способы изготовлении полимерной изолиции и оболочек (276).
      9.1. Технология изготовления ленточной пластмассовой изоляции (276).
      9.2. Технология наложения резиновой изоляции методом холодного опрессования (279).
      9.3. Технология изготовления изоляции из ПТФЭ (280).
      9.4. Технология радиационного модифицирования полимерной изоляции (283).
      9.5. Технология изготовления ленточных (плоских) проводов (290).
      Глава десятая. Основы техники безопасности и охраны окружающей среды (295).
      Список литературы (300).
ИЗ ИЗДАНИЯ: Даны классификация и основные свойства кабелей и проводов с применением пластмасс и резин, рассмотрена технология изготовления кабелей и проводов этих типов. Освещены характеристики и конструкции технологического оборудования, методы оценки качества продукции, основы техники безопасности и противопожарной техники.
Для инженерно-технических работников кабельных заводов. НИИ и КБ, а также специалистов, занимающихся эксплуатацией кабелей и проводов.