Выборнов Борис Иванович (ультразвук)

Ⓐ ⒸВыборнов Б.И. Ультрозвуковая дефектоскопия. [Djv-Fax-20.4M] [Pdf-Fax-20.8M] Автор: Борис Иванович Выборнов. Переплет: художник В.М. Березкин.
(Москва: Издательство «Металлургия», 1974)
Скан: AAW, обработка, формат Djv-Fax: zaaley, 2024

ОГЛАВЛЕНИЕ:
Предисловие (5).
Глава I. Дефекты деталей машин и способы их обнаружения (7).
1. Дефекты металла, возникающие при изготовлении и эксплуатации деталей машин (7).
2. Основные методы неразрушающего контроля (28).
3. Основные факторы, определяющие выбор метода контроля (32).
Глава II. Физические основы ультразвуковой дефектоскопии (43).
1. Природа ультразвуковых колебаний (43).
2. Скорость распространения ультразвуковых колебаний (47).
3. Источники ультразвуковых колебаний (49).
4. Распространение ультразвуковых колебаний (51).
5. Отражение и преломление ультразвуковых волн на границе раздела двух сред (54).
6. Сущность ультразвуковой дефектоскопии эхо-импульсным методом (59).
Глава III. Особенности возбуждения и распространения ультразвуковых волн в телах, ограниченных плоскими и кривыми поверхностями (62).
1. Возбуждение и распространение ультразвуковых волн в телах, ограниченных плоскими поверхностями (63).
2. Возбуждение и распространение ультразвуковых волн в телах, ограниченных кривыми поверхностями (72).
3. Распространение ультразвуковых волн на кривых поверхностях и в оболочках (78).
4. Влияние формы контактной поверхности искательных головок на возбуждение ультразвуковых волн в изделиях с кривой поверхностью (82).
Глава IV. Методика ультразвукового контроля (87).
1. Выбор частоты ультразвуковых волн (88).
2. Выбор ультразвуковых волн (90).
3. Направление прозвучивания (109).
4. Мертвые зоны и способы их сокращения (113).
5. Эталонирование чувствительности ультразвукового контроля (116).
6. Ввод УЗК в изделие и расшифровывание осциллограмм (123).
7. Выбор ультразвуковой аппаратуры и искательных головок (127).
8. Пример разработки методики ультразвукового контроля (147).
Глава V. Ультразвуковой контроль заготовок, полуфабрикатов и изделий в условиях производства и эксплуатации (159).
1. Контроль литья (159).
2. Контроль поковок и штамповок (163).
3. Контроль листов, плит и панелей (165).
4. Контроль прутков и стержней (173).
5. Контроль труб (178).
6. Контроль сварных соединений (183).
7. Контроль рельсов (187).
8. Контроль лопаток турбин и компрессоров (192).
9. Контроль кожухов камер сгорания энергетических машин (204).
10. Контроль барабанов и реборд авиационных колес в аэродромных условиях (210).
11. Ультразвуковой контроль изделий с защитными покрытиями (217).
12. Применение ультразвука для обнаружения ранней стадии повреждаемости материала в процессе усталостных испытаний (223).
Глава VI. Некоторые проблемы развития ультразвуковой дефектоскопии (229).
Список литературы (238).

ИЗ ИЗДАНИЯ: В книге рассмотрены дефекты деталей, возникающие в процессе производства и эксплуатации машин, и методы их обнаружения. Изложены физические основы ультразвуковой дефектоскопии, условия возбуждения и распространения ультразвуковых волн в изделиях, ограниченных плоскими и кривыми поверхностями, методики контроля деталей сложной формы. Приведены многочисленные примеры применения ультразвуковой дефектоскопии для контроля деталей машин в условиях производства, эксплуатации и ремонта.
Книга предназначена для инженерно-технических работников промышленности, занимающихся ультразвуковой дефектоскопией, исследовательских и заводских лабораторий, инженеров ремонтных предприятий и эксплуатирующих подразделений, а также может быть использована студентами при изучении курса дефектоскопии. Ил. 158. Табл. 7. Список лит.: 61 назв.

▼

▲

Ⓐ ⒸВыборнов Б.И. Ультрозвуковая дефектоскопия. [Djv-Fax-11.0M] [Pdf-Fax-11.3M] Издание 2-е, переработанное и дополненное. Автор: Борис Иванович Выборнов. Обложка: художник А.А. Астрецов.
(Москва: Издательство «Металлургия», 1985)
Скан: AAW, обработка, формат Djv-Fax: zaaley, 2024

ОГЛАВЛЕНИЕ:
Предисловие (5).
Глава I. Дефекты металла и методы их обнаружения (7).
1. Понятие о дефектах и дефектной продукции (7).
2. Производственные и эксплуатационные дефекты (10).
3. Методы неразрушающего контроля (МНК) (32).
4. Основные факторы, определяющие выбор метода контроля (38).
5. Условия эффективности контроля (43).
6. Рекомендации по выбору МНК (44).
Глава II. Физические основы ультразвуковой дефектоскопии (50).
1. Природа ультразвука (50).
2. Генерирование ультразвуковых волн (55).
3. Распространение ультразвуковых волн (57).
4. Отражение и преломление УЗК на границе раздела двух сред (60).
5. Сущность ультразвуковой дефектоскопии эхо-методом (62).
Глава III. Особенности возбуждения и распространения УЗК в телах, ограниченных плоскими и кривыми поверхностями (64).
1. Изделия и элементы конструкций в металлургии и машиностроении как объекты ультразвукового контроля (65).
2. Возбуждение и распространение УЗК в телах, ограниченных плоскими поверхностями (68).
3. Возбуждение и распространение УЗК в телах, ограниченных регулярными кривыми поверхностями (83).
4. Распространение УЗК на кривых поверхностях и в оболочках (91).
5. Влияние формы излучающей (контактной) поверхности преобразователей на формирование звукового поля в изделиях с плоскими и кривыми поверхностями (97).
6. Схема прозвучивания некоторых изделий преобразователями с различной формой излучающей (контактной) поверхности (102).
Глава IV. Методика ультразвукового контроля (107).
1. Выбор частоты УЗК (107).
2. Выбор вида УЗК (111).
3. Направление прозвучивания (127).
4. Ввод и прием ультразвуковых волн (131).
5. Мертвые зоны и способы их сокращения (133).
6. Эталонирование чувствительности ультразвукового контроля (136).
7. Расшифровка результатов контроля (143).
8. Пример разработки методики ультразвукового контроля (148).
Глава V. Ультразвуковые приборы для определения качества и свойств металлов и изделий (155).
1. Технические требования, предъявляемые к ультразвуковым приборам (157).
2. Ультразвуковые дефектоскопы (155).
3. Преобразователи (170).
Глава VI. Основы контроля толщины изделий и покрытий, структуры и физико-механических свойств материалов (189).
1. Измерение толщины изделий (189).
2. Измерение толщины поверхностно-упрочненных слоев и защитных покрытий металлов (191).
3. Контроль структуры металлов (192).
4. Определение физико-механических свойств металлов (194).
5. Определение усталостной повреждаемости металлов (197).
Глава VII. Ультразвуковой контроль металлов и изделий в условиях производства и эксплуатации (200).
1. Контроль заготовок, полуфабрикатов и изделий в металлургии и машиностроении (200).
2. Контроль изделий в условиях эксплуатации (230).
Библиографический список (254).

ИЗ ИЗДАНИЯ: Рассмотрены дефекты, возникающие при получении металлических полуфабрикатов и изготовлении деталей машин, виды контроля и методы обнаружения дефектов. Изложены физические основы ультразвуковой дефектоскопии, контроля толщины изделий и покрытий, структуры и физико-механических свойств металлов. Рассмотрены особенности возбуждения и распространения ультразвука в изделиях, ограниченных плоскими и кривыми поверхностями. Приведены рекомендации по разработке методик контроля, сведения о новой отечественной и зарубежной аппаратуре и примеры применения УЗК для контроля изделий в металлургии и машиностроении.
Книга предназначена для инженерно-технических работников различных отраслей промышленности, занимающихся ультразвуковой дефектоскопией, исследовательских и заводских лабораторий, а также может быть использована студентами при изучении курса дефектоскопии.