«И» «ИЛИ»  
© Публичная Библиотека
 -  - 
Универсальная библиотека, портал создателей электронных книг. Только для некоммерческого использования!
Привезенцев Владимир Алексеевич

Владимир Алексеевич Привезенцев 190k

-

(1900 - 1977)

  ◄  СМЕНИТЬ  ►  |▼ О СТРАНИЦЕ ▼
▼ ОЦИФРОВЩИКИ ▼|  ◄  СМЕНИТЬ  ►  
Доктор технических наук (1950), профессор Владимир Алексеевич Привезенцев работал в МЭИ с 1934 г. Сначала - ассистентом, затем доцентом и профессором. Возглавлял кафедру ФТЭМК с 1970 г. по 1975 г.
Кавалер 4-х орденов: 1-го ордена Трудового Красного Знамени, 3-х орденов Знак почета. Заслуженный деятель науки и техники РСФСР с 1970 г. Лауреат государственной премии СССР.
Разработал новые технологии производства обмоточных проводов с применением стекловолокнистой изоляции, разработал технологии эмалирования лаком «Винифлекс», что позволило организовать производство эмалированных проводов для работы при повышенных температурах (1930-1940 гг.); автор многих учебников по кабельной технике.
:
AAW, pohorsky...




  • Привезенцев В.А. Производство эмалированной проволоки. [Djv-Fax-12.8M] [Pdf-Fax-13.9M] Учебное пособие для техникумов. Автор: Владимир Алексеевич Привезенцев.
    (Москва - Ленинград: Государственное энергетическое издательство (Госэнергоиздат)), 1947)
    Скан: AAW, обработка, формат Djv-Fax, Pdf-Fax: pohorsky, 2023
    • СОДЕРЖАНИЕ:
      Предисловие (3).
      Глава первая. Основные сведения о процессе пленкообразования (7).
      1. Общие понятия о маслах (7).
      2. Высыхание масла и пленкообразование (9).
      3. Применение сикативов в эмальлаках (16).
      Глава вторая. Сырье и полуфабрикаты (18).
      4. Медная проволока (18).
      5. Алюминиевая проволока (22).
      6 Сплавы сопротивлений (23).
      7. Тунговое масло (24).
      8. Льняное масло (27).
      9. Касторовое масло (30).
      10. Подсолнечное масло (32).
      11. Хлопковое масло (34).
      12. Сафлоровое, кедровое и жабрейное масла (35).
      13. Глицерин (36).
      14. Фталевый ангидрид (38).
      15. Альбертоли (38).
      16. Резинаты марганца и кальция (40).
      17. Гидрохинон (42).
      18. Растворители (42).
      19. Керосин (43).
      20. Скипидар (46).
      Глава третья. Эмальлаки (47).
      21. Эмальлаки на тунговом и льняном маслах (47).
      22. Эмальлаки на одном льняном масле (49).
      23. Эмальлаки на касторовом масле (49).
      24. Эмальлаки на подсолнечном масле (51).
      25. Эмальлаки на прочих растительных маслах (52).
      26. Глифталевые эмальлаки (54).
      27. Прочие лаки с применением искусственных смол (61).
      28. Оборудование лаковарочных отделений (65).
      29. Технология изготовления эмальлаков (76).
      30. Испытание эмальлаков (81).
      Глава четвертая. Оборудование эмальцехов (84).
      31. Эмальстанки (84).
      32. Отдающие устройства (86).
      33. Лаковые ванны и приспэсоблзния для равномерного покрытия проволоки лаком (90).
      34. Устройство эмальпечей (96).
      35. Приемные устройства эмальстанков (101).
      36. Прочие сведения об устройстве эмальстанков (109).
      37. Горизонтальные эмальпечи (115).
      38. Вентиляция (120).
      39. Регулировка температуры в эмальпечах (125).
      Глава пятая. Производство эмалированной проволэки (129).
      40. Технологический процесс эмалирования проволоки (129).
      41. Упаковка и маркировка эмалированной проволоки (134).
      42. Перемотка эмалированной проволоки (137).
      43. Виды брака эмалированной проволоки и способы его устранения (140).
      44. Чистка эмальстанков (143).
      45. Техника безопасности в эмалировочных цехах (144).
      Глава шестая. Характеристика качества эмалированной проволоки (144).
      46. Сортамент эмальпроволоки и требования, к ней предъявляемые. Методика испытаний (144).
      47. Двухслойная эмалированная проволока (152).
      48. Новые методы исследования качества эмалированной проволоки (153).
      Глава седьмая. Эмалированные провода винифлекс (формекс) (162).
      49. Сравнение эмалевой изоляции с другими видами изоляции обмоточных проводов (162).
      50. Характеристика заграничных проводов формекс (165).
      51. Разработка рецептур поливинилформалевых эмальлаков (167).
      52. Организация опытного производства проводов винифлекс (186).
      53. Исследование электрических и механических свойств опытных проводов винифлекс (172).
      54. Лаки на основе кремнийорганических соединений (175).
      Заключение (176).
      Указатель литературы (179).
      Алфавитный указатель (181).
Из издания: В книге освещены все основные вопросы производства эмалированной проволоки. Даны основные сведения о процессах пленкообразования, характеристики сырья и полуфабрикатов, оборудовании эмальцехов, методы испытания эмальпроволоки, а также затронуты перспективные вопросы в рассматриваемой области.
Книга рассчитана на студентов техникумов, но представляет не меньший интерес для лиц, по роду своей деятельности связанных с производством и применением эмальпроволоки.
  • Привезенцев В.А... Обмоточные и монтажные провода. [Djv-Fax-26.2M] [Pdf-Fax-28.2M] Учебное пособие для студентов вузов. Издание 4-е, переработанное и дополненное. Авторы: Владимир Алексеевич Привезенцев, Изяслав Борисович Пешков. Переплет: хуложник А.М. Кувшинников.
    (Москва: Издательство «Энергия», 1971)
    Скан: AAW, обработка, формат Djv-Fax, Pdf-Fax: pohorsky, 2023
    • ОГЛАВЛЕНИЕ:
      Предисловие (3).
      Введение (5).
      ЧАСТЬ ПЕРВАЯ. ОБМОТОЧНЫЕ ПРОВОДА С ЭМАЛЕВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ.
      Глава первая. Проводниковые материалы, применяемые в производстве обмоточных и монтажных проводов (9).
      1-1. Общие сведения о проводниковых материалах - меди и алюминии (9).
      1-2. Электрические и механические свойства медной проволоки (13).
      1-3. Электрические и механические свойства алюминиевой проволоки (19).
      1-4. Проволока из сплавов сопротивления (21).
      1-5. Токопроводящие жилы для проводов особо высокой нагревостойкости (25).
      Глава вторая Эмальлаки (48).
      2-1. Основные сведения о пленкообразующих веществах (49).
      2-2. Основные сведения о растворителях (51).
      2-3. Основные сведения из теории высыхания масел и пленкообразования (60).
      2-4. Старение пленок масляных эмальлаков (63).
      2-5. Основные сведения о сиккативах для масляных эмальлаков (64).
      2-6. Масляные эмальлаки (65).
      2-7. Синтетические эмальлаки нормальной нагревостойкости (68).
      2-8. Эмальлаки на полиуретановых и эпоксидных смолах (75).
      2-9. Полиэфирные эмальлаки (78).
      2-10. Эмальлаки повышенной нагревостойкости (82).
      Глава третья. Технология изготовления эмалированных проводов (89).
      3-1. Методы наложения эмальлака на проволоку (89).
      3-2. Выбор количества покрытий. Скорости эмалирования. Расчет маршрутов калибров (105).
      3-3. Оптимальные температурные режимы в печах агрегатов для эмалирования (112).
      3-4. Типизация технологических режимов изготовления эмалированных проводов (119).
      3-5. Эмалирование без применения растворителей (123).
      3-6. Расчет расхода эмальлаков при изготовлении эмалированных проводов (129).
      Глава четвертая. Оборудование эмалировочных цехов (131).
      4-1. Агрегаты для эмалирования тончайшей проволоки (131).
      4-2. Агрегаты для эмалирования проволоки диаметром 0,05-0,29 мм (144).
      4-3. Агрегаты для эмалирования проволоки диаметром 0,30 мм и более (156).
      4-4. Агрегаты для эмалирования прямоугольной проволоки (166).
      4-5. Автоматическое регулирование температуры в печах агрегатов для эмалирования (169).
      4-6. Системы подачи лака к агрегатам для эмалирования (172).
      4-7. Системы вентиляции и каталитическое сжигание отходящих газов (175).
      4-8. Оборудование для производства нагревостойких проводов с гибкой керамической изоляцией (179).
      4-9. Тепловой обмен в эмалировочных печах (183).
      Глава пятая. Методы испытаний обмоточных проводов с эмалевой и волокнистой изоляцией (198).
      5-1. Определение геометрических размеров проводов (198).
      5-2. Определение относительного удлинения и упругости обмоточных проводов (199).
      5-3. Определение эластичности изоляции (202).
      5-4. Определение стойкости изоляции к тепловому удару (206).
      5-5. Определение термопластичности эмалевой изоляции (207).
      5-6. Определение механической прочности изоляции (211).
      5-7. Определение стойкости эмалевой изоляции к действию растворителей, холодильных агентов, масел и воды (216).
      5-8. Определение способности эмалированных проводов к облуживанию (223).
      5-9. Определение адгезии изоляции эмалированных проводов (224).
      5-10. Метод испытания эмалированных проводов на слипание изоляции (226).
      5-11. Метод определения класса нагревостойкости эмалированных проводов (227).
      5-12. Испытания изоляции на пробой (231).
      5-13. Определение числа точечных повреждений эмалевой изоляции (237).
      5-14. Измерение сопротивления изоляции обмоточных проводов (241).
      5-15. Определение tg б и е изоляции эмалированных проводов (242).
      5-16. Определение электрического сопротивления жил обмоточных проводов (245).
      5-17. Непрерывный контроль геометрических размеров провода (246).
      5-18. Непрерывный контроль электрической прочности изоляции (248).
      5-19. Непрерывный контроль числа точечных повреждений изоляции эмалированных проводов (249).
      Глава шестая. Свойства эмалированных проводов (253).
      6-1. Круглые эмалированные провода нормальной нагревостойкости (253).
      6-2. Эмалированные провода на полиуретановых лаках 2?0
      6-3. Полиэфирные эмалированные провода (272).
      6-4. Эмалированные провода с дополнительными покрытиями (274).
      6-5. Медные высокопрочные эмалированные провода диаметром 0,02-0,05 мм (277).
      6-6. Медные эмалированные провода для электроизмерительных приборов высокой чувствительности (278).
      6-7. Эмалированные провода повышенной нагревостойкости (280).
      6-8. Эмалированные провода из сплавов сопротивления (283).
      6-9. Эмалированные провода прямоугольного сечения (285).
      6-10. Алюминиевые эмалированные провода (287).
      6-11. Морозостойкость, светостойкость и старение эмалевой изоляции в естественных условиях (293).
      6-12. Поведение эмалевой изоляции в различных средах (294).
      ЧАСТЬ ВТОРАЯ. ОБМОТОЧНЫЕ ПРОВОДА С ВОЛОКНИСТОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ.
      Глава седьмая. Теория обмотки и оплетки проводов (308).
      7-1. Кручение и коэффициент крутки (308).
      7-2. Изменение крутки нитей в процессе обмотки проводов (310).
      7-3. Зависимость разрывной прочности хлопчатобумажной пряжи от величины диаметра элементарных волокон (314).
      7-4. Изменение давления элементарных волокон в нити при наложении се на провод (315).
      7-5. Особенности обмотки проводов прямоугольных сечений (321).
      7-6. Особенности обмотки проводов стекловолокном (323).
      7-7. Основные соотношения при обмотке проводов волокнистыми материалами (327).
      7-8. Обмотка проводов кабельной и телефонной бумагой и синтетическими пленками (336).
      7-9. Основные элементы теории оплетки проводов (340).
      Глава восьмая. Волокнистые и пленочные материалы для обмоточных и монтажных проводов (349).
      8-1. Хлопчатобумажная пряжа (349).
      8-2. Натуральный шелк (352).
      8-3. Кабельная и телефонная бумаги (354).
      8-4. Стекловолокно (357).
      8-5. Асбестовая ровница (358).
      8-6. Классификация искусственных и синтетических волокон (358).
      8-7. Волокна из гидратцеллюлозы (359).
      8-8. Волокна из эфиров целлюлозы (361).
      8-9. Полиамидные волокна (363).
      8-10. Полиэфирное волокно (лавсан) (366).
      8-11. Карбоцепные волокна (волокна на виниловой основе) (367).
      8-12. Общие сведения об электроизоляционных пленках (368).
      8-13. Пленки из гидратцеллюлозы (370).
      8-14. Пленки из эфиров целлюлозы (370).
      8-15. Полиэтилентерефталатные пленки (377).
      8-16. Пленки на поливинилхлоридной основе (379).
      8-17. Полиамидные пленки (379).
      8-18. Полистирольные пленки (380).
      8-19. Поликарбонатные пленки (381).
      8-20. Полипропиленовые пленки (384).
      8-21. Полиэтиленовые пленки (384).
      8-22. Политетрафторэтиленовые пленки (385).
      8-23. Прочие электроизоляционные пленки (390).
      Глава девятая. Оборудование обмоточных цехов (391).
      9-1. Тростильные машины (391).
      9-2. Обмоточные машины для наложения волокнистой изоляции (395).
      9-3. Машины для скрутки высокочастотных обмоточных проводов (425).
      9-4. Оплеточные машины (427).
      9-5. Машины для наложения дельта-асбестовой изоляции (435).
      9-6. Машины для изготовления проводов со стекловолокнистой изоляцией (440).
      9-7. Машины для изготовления транспонированных проводов (448).
      Глава десятая. Обмоточные провода с волокнистой изоляцией (452).
      10-1. Обмоточные провода с волокнистой изоляцией стандартных конструкций (452).
      10-2. Высокочастотные обмоточные провода (466).
      10-3. Обмоточные провода из сплавов сопротивления (470).
      10-4. Обмоточные провода для высоковольтных электрических машин (471).
      10-5. Обмоточные провода с дельта-асбестовой изоляцией (474).
      10-6. Обмоточные провода со стекловолокнистой изоляцией (476).
      10-7. Особо тонкие провода (микропровода) в сплошной стеклянной изоляции (483).
      10-8. Транспонированные обмоточные провода (485).
      10-9. Обмоточные провода для погружных электродвигателей (489).
      Глава одиннадцатая. Нагревостойкие обмоточные провода (501).
      11-1. Провода со стекловолокнистой изоляцией повышенной нагревостойкости (501).
      11-2. Провода с гибкой керамической изоляцией (511).
      Глава двенадцатая. Монтажные провода (518).
      12-1. Основные сведения о конструкциях монтажных проводов (518).
      12-2. Монтажные провода с волокнистой и пленочной изоляцией (526).
      12-3. Монтажные провода с пластмассовой и резиновой изоляцией (531).
      12-4. Монтажные провода повышенной нагревостойкости (539).
      Литература (542).
      Алфавитный указатель (546).
Из издания: В книге подробно изложены основы современной технологии производства обмоточных и монтажных проводов с эмалевой и волокнистой изоляцией и даны описание и характеристика применяемого технологического оборудования.
Приведены основные сведения о современных эмальлаках, волокнистых и пленочных материалах, применяемых в производстве обмоточных и монтажных проводов, и описаны методы контрольных испытаний и лабораторных исследований этих изделий. Дана подробная характеристика различных свойств обмоточных и монтажных проводов с эмалевой, волокнистой, пленочной и пластмассовой изоляцией.
Книга может быть полезна студентам и слушателям факультетов усовершенствования очного и заочного обучения, а также инженерно-техническим работникам кабельной промышленности, а также инженерам электромашиностроительных, приборостроительных, аппаратных и других заводов, применяющих обмоточные и монтажные провода в своем производстве.