«И» «ИЛИ»  
© Публичная Библиотека
 -  - 
Универсальная библиотека, портал создателей электронных книг. Только для некоммерческого использования!
Машиностроение. Разное

ЛИТЕРАТУРА 2.9M

Техника: Технология металлов, машиностроение, приборостроение

-

  ◄  СМЕНИТЬ  ►  |▼ О СТРАНИЦЕ ▼
▼ ОЦИФРОВЩИКИ ▼|  ◄  СМЕНИТЬ  ►  
34 Технология металлов. Машиностроение. Приборостроение
Основные деления
34.1 Общая технология металлов
34.2 Металловедение
34.3 Металлургия
34.4 Общее машиностроение. Машиноведение
34.5 Общая технология машиностроения. Обработка металлов
34.6 Отдельные машиностроительные и металлообрабатывающие процессы и производства
34.7 Технология производства оборудования отраслевого назначения
34.8 Производство металлических изделий (метизов)
34.9 Приборостроение
34.1 Общая технология металлов
34.2 Металловедение

Строение, структура и свойства металлов и сплавов, методы их анализа и исследований. Физика металлов и металлических сплавов.
* Порошковое металловедение см. 34.39
* Металловедение биметаллов см. 34.647
34.22 Металловедение черных металлов и сплавов
34.23 Металловедение цветных металлов и сплавов
34.24 Металловедение сплавов специального назначения
34.25 Металловедение металлов и сплавов с особыми свойствами

Антифрикционные, жаропрочные, жаростойкие и другие сплавы. Аморфные сплавы. Спиновые стекла.
34.3 Металлургия
34.31 Отдельные способы металлургии

Электрометаллургия, гидрометаллургия, металлотермия отдельных металлов см. под индексами металлургии соответствующих металлов.
34.314 Электрометаллургия
34.315 Гидрометаллургия
34.316 Металлотермия
34.32 Металлургия черных металлов
34.323 Производство чугуна

Доменное, ваграночное производство и др.
34.324 Металлургия марганца
Производство марганца и его сплавов.
34.325 Металлургия хрома
Производство хрома и его сплавов.
34.326 Производство ферросплавов
Производство ферромарганца, феррохрома, ферросилиция и др.
34.327 Производство железа и стали (сталеплавильное производство)
Производство стали в конвертерах, мартеновское производство, электрометаллургия железа и стали и др.
34.33 Металлургия цветных металлов
Металлургия тяжелых, легких, благородных и редких (тугоплавких, рассеяных, редкоземельных и радиоактивных) металлов и сплавов.
* Металлургия марганца см. 34.324
* Металлургия хрома см. 34.325
34.36 Микрометаллургия
34.38 Комплексная переработка руд
34.39 Порошковая металлургия

Металлокерамика (изготовление металлокерамических изделий и деталей машин из металлических порошков).
* Минералометаллокерамика см. 35.41
34.4 Общее машиностроение. Машиноведение
Под индексом 34.4 и его подразделениями собирается также литература по тяжелому машиностроению и литература, рассматривающая одновременно машиностроение и приборостроение.
* Монтаж, эксплуатация и ремонт машин см. 30.8
* Реконструкция и модернизация машин см. 30.9
34.41 Теоретические основы машиностроения
Теория машин и механизмов (механика машин).
Виброустойчивость и колебания. Трение, теория износа и смазки, надежность, долговечность, прочность и расчет на прочность и точность машин и механизмов.
Взаимозаменяемость деталей в машиностроении: размерные цепи, допуски и посадки. Трибология.
34.42 Проектирование машин и механизмов и их деталей
Конструирование и расчет в целом.
Проектирование отдельных деталей машин и механизмов см. в соответствующих подразделениях 34.44.
* Кинематический, статический и динамический расчет, надежность, долговечность, прочность и расчет на прочность, виброустойчивость и точность машин и механизмов см. 34.41
34.43 Машиностроительные материалы и изделия
Описание, выбор, нормирование и экономия машиностроительных материалов.
Анализ, испытание, состав, строение, свойства и качества отдельных материалов см. под наименованием соответствующих материалов. Например: испытание древесных пластиков см. 37.133.6.
34.431 Металлы и сплавы
34.432 Неметаллические материалы

Древесные, синтетические и другие материалы.
34.437 Материалы с особыми свойствами
Жаростойкие, изоляционные, коррозиеустойчивые и другие материалы.
* Жаростойкие и кислотоупорные сплавы см. 34.431
34.439 Заменители машиностроительных материалов
* Металлы как заменители см. 34.431
* Неметаллические материалы как заменители см. 34.432
34.44 Детали машин и механизмов
* Металлокерамические детали см. 34.39
* Прочность, расчет на прочность и точность деталей машин и механизмов см. 34.41
* Проектирование деталей машин и механизмов в целом см. 34.42
* Литые детали см. 34.61
* Детали машин и механизмов, изготовленные кузнечно-прессовой обработкой см. 34.623
34.441 Соединения деталей машин
Неразъемные соединения: заклепочные, сварные, паяные и др.; разъемные соединения: резьбовые, клиновые, шпоночные, уплотнения и др.
34.442 Шарнирные и кривошипные механизмы
Коленчатые валы и др.
34.443 Винтовые механизмы
34.444 Кулачковые механизмы
34.445 Детали машин и механизмов для передачи вращательного движения (передачи)

Механические передачи, механические приводы, оси, валы, роторы, муфты, подшипники, зубчатые, фрикционные передачи, передачи с гибкой связью: ременные, канатные, цепные; волновые передачи и др.
34.446 Механизмы регулирования скоростей и преобразования движения
Редукторы, коробки скоростей (коробки передач), маховики, тормоза и др.
* Расчет маховых масс см. 34.41
34.447 Приводы
Гидравлические, пневматические и другие приводы.
* Электрический привод см. 31.291
* Механические приводы см. 34.445
34.448 Базовые детали. Поддерживающие элементы машин и механизмов
Корпусы, станины, рессоры, пружины, амортизаторы и др.
* Фундаменты машин см. 38.58
34.47 Испытания машин и механизмов
Заводские, приемосдаточные, контрольные и другие испытания.
* Научно-исследовательские испытания машин и механизмов см. 34.41
34.5 Общая технология машиностроения. Обработка металлов
Технология производства деталей машин и механизмов в целом. Отделочная (чистовая) обработка металлов. Обработка неметаллических материалов в машиностроении.
Под индексом 34.5 и его подразделениями собирается также литература по технологии тяжелого машиностроения и литература, рассматривающая одновременно технологию машиностроения и приборостроения.
Обработка отдельных неметаллических материалов в машиностроении см. в соответствующих подразделениях 3. Например: обработка древесины см. 37.1
Отдельные процессы обработки металлов см. в соответствующих подразделениях 34.6.
* Производство и обработка металлокерамических деталей машин и изделий см. 34.39
* Технология производства оборудования отраслевого назначения см. 34.7
34.5-4 Машиностроительные и металлообрабатывающие заводы
34.5-5 Оборудование машиностроительных и металлообрабатывающих заводов

Машины, аппараты, приборы, инструменты и др. Технологическая оснастка. Механизация производства.
34.5-7 Технический контроль в технологии машиностроения и в обработке металлов
34.500.1 Технология производства отдельных изделий

Технология производства типовых деталей машин: подшипников, зубчатых передач и др.
34.51 Технология производства заготовок
Производство заготовок отдельными способами см. в соответствующих подразделениях 34.6.
34.52 Применение вакуума в обработке металлов
34.53 Горячая обработка металлов

* Нагрев металлов см. 34.651
34.54 Холодная обработка металлов
34.55 Электрическая обработка металлов

Электродуговая, электроконтактная (электромеханическая), электроэрозионная, анодно-механическая, плазменная, электронная и другие виды электрической обработки металлов.
* Гальванотехника см. 34.663
34.56 Ультразвуковая обработка металлов
34.57 Обработка металлов с использованием энергии взрыва
34.58 Другие виды обработки металлов

Вибрационная, гидравлическая, химическая обработка; светолучевая обработка (обработка световым потоком лазера) и др.
* Электрогидравлическая обработка см. 34.57
34.59 Обработка инструментами из отдельных материалов
Обработка инструментами из синтетических материалов, алмазная обработка и др.
34.6 Отдельные машиностроительные и металлообрабатывающие процессы и производства
Под индексом 34.6 собирается также литература по процессам и производствам в тяжелом машиностроении и литература, рассматривающая одновременно процессы и производства в машиностроении и приборостроении.
34.61 Литейное производство (фасонное литье металлов)
Литье деталей и других фасонных изделий.
Плавка металлов см. в соответствующих подразделениях 34.3.
34.611 Модельное производство
34.612 Формовка
34.615 Заливка металла в формы
34.616 Отдельные виды литья

Литье в оболочковые (скорлупчатые), керамические формы и др.
* Модельное производство см. 34.611
* Формовка см. 34.612
* Художественное литье см. 34.8
34.618 Обработка фасонных отливок. Исправление брака
34.62 Обработка металлов давлением
34.621 Прокатное производство

* Трубопрокатное производство см. 34.748
34.622 Волочильное производство
* Трубоволочильное производство см. 34.748
34.623 Кузнечно-прессовое производство
Ковка, штамповка металлов: чеканка и др.; прессование металлов: накатывание металлов - резьб, профилей и др.; гибка, правка металлов и др.
34.63 Обработка металлов резанием
* Опиливание и шабрение металлов см. 34.671
34.63-1 Теория резания металлов
34.63-5 Оборудование для обработки металлов резанием

Металлорежущие станки, инструменты, станкостроение и др.
34.630.01 Обработка резанием отдельных изделий
Обработка резанием типовых деталей машин: резьбонарезные, зуборезные работы и др.
34.630.2 Работа на металлорежущих станках-автоматах и полуавтоматах
34.630.3 Работа на агрегатных и комбинированных станках
34.630.4 Работа на станках, работающих одновременно несколькими инструментами

Работа на многолезвийных станках. Многолезвийное резание.
34.630.5 Работа на копировальных станках
34.630.6 Резание металлов по методу обкатки
34.631 Подготовительные процессы при обработке металлов резанием

Подготовительные процессы при токарной обработке, сверлении, зенкеровании, развертывании, фрезеровании, строгании, долблении, протягивании и прошивании металлов.
* Отрезка заготовок см. 34.638
* Разметка и центровка заготовок см. 34.671
34.632 Токарная обработка металлов
Использование токарных станков для осуществления других видов обработки металлов см. в соответствующих подразделениях 34.6. Например: прессование металлов на токарных станках (токарно-давильные работы) см. 34.623.
34.632.1 Работа на токарно-револьверных станках
34.632.3 Работа на токарно-карусельных станках
34.632.4 Работа на токарно-винторезных станках
34.632.5 Расточка металлов
34.633 Сверление, зенкерование металлов и развертывание отверстий
34.633.1 Сверление металлов

Сверление на сверлильных и других металлорежущих станках.
Использование сверлильных станков для осуществления других видов обработки металлов см. в соответствующих подразделениях 34.6. Например: развертывание отверстий на сверлильных станках см. 34.633.3.
34.633.2 Зенкерование, зенкование, цекование металлов
34.633.3 Развертывание отверстий
34.634 Фрезерование металлов

* Расточка на фрезерных станках см. 34.632.5
34.635 Строгание металлов. Долбление металлов
Зубострогальные, зубодолбежные и другие работы.
34.636 Протягивание металлов. Прошивание металлов
34.637 Абразивная обработка металлов

* Абразивная резка металлов см. 34.638.7
34.637.2 Обдирка металлов
34.637.3 Шлифование металлов
34.637.4 Полирование металлов
34.637.5 Хонинг-процесс (хонингование)
34.637.6 Сверхчистовая обработка (суперфиниш)
34.637.7 Притирка. Доводка. Лапинг-процесс
34.638 Механическая резка металлов. Раскрой металлов

* Вырубка, вырезка и обрезка металлов в штампах см. 34.623
34.638.1 Распиловка металлов
34.638.2 Отрезка металлов резцами
34.638.3 Отрезка металлов фрезами
34.638.4 Резка металлов ножницами
34.638.5 Рубка металлов
34.638.6 Подрезка торцов деталей
34.638.7 Абразивная резка металлов
34.639 Отходы механических цехов и их использование
34.64 Сварка, резка, пайка, наплавка, склеивание и биметаллизация
34.641 Сварка металлов

Газовая, электрическая и другие виды сварки металлов.
34.642 Резка металлов
Газовая, электрическая и другие виды резки металлов.
* Механическая резка металлов см. 34.638
34.643 Пайка металлов
34.644 Наплавка металлов
34.645 Склеивание металлов
34.647 Биметаллизация

Производство биметаллов и многослойных металлов.
Отдельные процессы биметаллизации см. в соответствующих подразделениях 34.6. Например: производство биметаллов прокаткой см. 34.621.
34.65 Упрочнение металлов
34.651 Термическая обработка металлов

Отжиг, нагрев, нормализация, закалка, отпуск, химико-термическая обработка и другие виды термической обработки металлов. Защита металлов от коррозии термической обработкой.
* Теория термической обработки металлов см. 34.2
34.653 Механическое упрочнение металлов
Упрочнение металлов наклепом, методом обкатки (накатки) роликами и др.
34.66 Коррозия металлов. Защита металлов от коррозии
* Защита металлов от коррозии термической обработкой см. 34.651
34.661 Электрохимическая защита металлов от коррозии
Катодная, анодная и протекторная защита.
* Анодирование см. 34.663
34.662 Защита металлов от коррозии изменением состава среды
Применение ингибиторов, удаление влаги, кислорода и др.
34.663 Защита металлов от коррозии покрытиями
Металлизация, гальванотехника, ультразвуковое, химическое покрытие, окрашивание и др.
34.67 Слесарные, медницкие, жестяницкие работы. Гравирование. Клеймение. Очистка металлов
Обработка металлов резанием при слесарных, жестяницких и медницких работах см. в соответствующих подразделениях 34.63.
34.671 Слесарные работы
* Слесарно-сборочные работы см. 34.68
34.672 Медницкие работы. Жестяницкие работы
* Гибка и правка металлов при медницких и жестяницких работах см. 34.623
* Лужение металлов при медницких и жестяницких работах см. 34.663
34.673 Гравирование металлов
34.674 Клеймение. Маркировка изделий
34.675 Очистка металлов
34.68 Сборка машин и механизмов. Слесарно-сборочные работы
34.682 Соединение деталей машин и механизмов

* Технология заклепочных соединений см. 34.623
* Технология сварных соединений см. 34.641
* Технология паяных соединений см. 34.643
* Технология клеевых соединений см. 34.645
34.685 Обкатка (приработка) машин
34.686 Балансировка машин и механизмов

* Теория балансировки машин и механизмов см. 34.41
34.687 Упаковка машин
34.69 Отходы машиностроительных и металлообрабатывающих производств

* Металлические отходы см. 34.639
34.7 Технология производства оборудования отраслевого назначения
Технология производства горного, металлообрабатывающего, химического, текстильного и другого оборудования, технология производства оборудования непроизводственного назначения: торгового, медицинского, театрального и др. Технология производства запасных частей.
Технология производства энергетического, радиоэлектронного и транспортного оборудования см. в соответствующих подразделениях 31, 32 и 39.
34.748 Технология производства труб
34.751 Технология производства машин и орудий для сельского и лесного хозяйства
34.8 Производство металлических изделий (метизов)

Производство проволоки и изделий из прутков и проволоки, металлических сосудов, металлической тары, скобяных изделий, цепей, металлических изделий широкого потребления и др.
* Прокатка проволоки см. 34.621
* Волочение проволоки см. 34.622
* Производство металлических хозяйственно-бытовых, галантерейных, канцелярских, спортивных, музыкальных, ювелирных изделий и металлических игрушек см. 37.27
34.9 Приборостроение
Под индексом 34.9 и его подразделением собирается литература по приборостроению в целом, технологии производства приборов отраслевого назначения, а также литература по измерительным и контрольно-измерительным приборам в целом.
Литература по приборам, используемым в отдельных отраслях науки и техники (кроме вопросов технологии их производства), собирается в соответствующих подразделениях классификации. Например: теория и проектирование астрономических приборов см. 22.6.
Электрические, радиоэлектронные, теплоизмерительные приборы, приборы и устройства вычислительной техники, автоматики и телемеханики см. в соответствующих подразделениях 31 и 32.
* Литература, рассматривающая одновременно приборостроение и машиностроение, см. 34.4
34.96 Технология приборостроения
Технология производства приборов для измерения отдельных величин: веса, массы, скоростей и др.
Технология производства приборов для измерения времени. Часовое производство. Технология производства приборов отраслевого назначения: акустических, астрономических, геофизических и др.
:
Вадим Ершов...

Абрамов Геннадий Герасимович
Абрамович Исаак Иосифович
Аверьянов Евгений Ефимович
Аврутин Сергей Владимирович
Агроник Александр Григорьевич
Аксельрод Захар Маркович
Аксенов Павел Николаевич
Александров Иван Ефимович (оптик)
Александров Михаил Павлович
Алкацев Михаил Иосифович
Андреев Виталий Сергеевич
Анилович Вениамин Яковлевич
Аносов Павел Петрович
Ансеров Михаил Алексеевич
Антонов Игорь Александрович
Анурьев Василий Иванович
Арзамасов Борис Николаевич
Артамонов Александр Яковлевич
Артингер И.
Артоболевский Иван Иванович
Афонькин Михаил Григорьевич
Ашихмин Владимир Николаевич
Бабенко Виктор Алексеевич
Бабушкин Святослав Григорьевич
Базров Борис Мухтарбекович
Баймаков Юрий Владимирович
Байсупов Измаил Абдулович
Бакаев Николай Афанасьевич
Баклунов Евгений Дмитриевич
Бакуль Валентин Николаевич
Балакшин Борис Сергеевич
Баландин Рудольф Константинович
Баптизманский Вадим Ипполитович (металлург, педагог)
Барановский Михаил Адамович
Батурин Александр Тимофеевич
Безручко Игорь Иванович
Беленький Макс Абрамович
Белоусов Алексей Петрович
Беляев Анатолий Иванович
Беляков Иван Семенович
Белянин Петр Николаевич
Береславский Аркадий Владимирович
Блюменштейн Валерий Юрьевич
Богданович Леонид Болеславович
Бойко Федор Иванович
Бойченко Михаил Степанович
Болховитинов Николай Феодосиевич
Большаков Игорь Сергеевич
Бондарь Ефим Семенович
Борисоглебский Юрий Вениаминович
Бородулин Георгий Михайлович
Бродский Соломон Исаакович
Бруштейн Борис Ефимович
Буловский Павел Иванович
Бэргард Генри Д.
Варламов Григорий Прокофьевич
Васильев Виталий Захарович
Венецкий Сергей Иосифович
Веселовский Сергей Иванович
Винников Илья Захарович
Вирбилис Станислав
ВИСХОМ
Владзиевский Александр Павлович
Волков Виктор Леонидович
Волков Станислав Степанович
Волосатов Виктор Алексеевич
Воробьев Юрий Сергеевич
Воскресенский Валентин Алексеевич
Выборнов Борис Иванович (ультразвук)
Вячеславов Петр Михайлович (электрохимия)
Гадасин Марк Менделевич
Галевский Геннадий Владиславович
Гамбург Юлий Давидович
Гарькуша Григорий Николаевич
Герц Елена Васильевна
Гжиров Рефат Исмаилович
Гинер Павел Григорьевич
Гладилин Анатолий Николаевич
Гладыш Владимир Викентьевич
Глухарев Евгений Георгиевич
Голего Николай Лукич (ученый)
Голубков Виктор Александрович
Гольдштейн Михаил Израилевич
Готовцев Александр Александрович
Гохберг Михаил Михайлович
Грановский Герберт Иванович
Гребеник Виктор Михайлович
Гречищев Евгений Сергеевич
Григорьев Анатолий Константинович
Григорьев Степан Петрович
Гринь Юрий Николаевич
Гришанов Алексей Алексеевич
Гузенков Петр Георгиевич
Гуревич Юрий Григорьевич
Дакуорт Уолтер Эрик
Дальский Антон Михайлович (машиностроение)
Данилевский Владимир Викторович
Де Карль Дональд
Дембовский Владимир
Демьяновский Константин Ильич
Дзевульский Витольд Михайлович
Диденко Николай Федорович
Диомидов Борис Борисович
Дмитриев Федор Сергеевич
Долматовский Георг Авраамович
Дроботенко Анатолий Прокофьевич
Дрожжин Олег
Дроздович Владислав Николаевич
Дружинин Владимир Вячеславович (металловедение)
Дрыга Александр Иосифович
Дунаев Петр Федорович
Дьяченко Петр Ефимович
Егиазаров Александр Григорьевич
Егоров Алексей Алексеевич
Егоров Алексей Варнавьевич
Есипенко Яков Иванович
Жарковский Борис Исаакович
Жедь Виктор Петрович
Жолдак Сергей Афанасьевич
Жуков Лев Лукич
Жуков Эдуард Леонидович
Загорский Федор Николаевич
Зайдель Иосиф Львович
Закиров Шариф Заирович
Зальцман Юрий Ефимович
Застрогин Юрий Федорович
Звягольский Юрий Сергеевич
Зеликман Абрам Наумович
Зимин Аркадий Павлович
Зонненберг Семен Моисеевич
Зусман Лев Лазаревич
Иванов Евгений Сергеевич
Иванов Михаил Николаевич
Иноземцев Георгий Григорьевич
Каданер Лев Ильич
Казначей Белла Яковлевна
Казовский Лев Евсеевич
Калашников Сергей Никифорович
Канн Генрих
Кантере Вилен Михайлович
Карабан Георгий Львович
Каратыгин Александр Михайлович
Катц Николай Васильевич
Катыс Георгий Петрович
Кацев Павел Григорьевич
Кипарисов Сергей Сергеевич
Кифер Людвиг Генрихович
Киффер Рихард
Клепиков Виктор Валентинович
Клубович Владимир Владимирович (технолог)
Ковальчук Юрий Матвеевич
Ковенский Илья Моисеевич
Коган Борис Исаевич
Коган-Вольман Георгий Израйлевич
Кожевников Игорь Юлианович
Кожевников Сергей Николаевич
Козловский Аркадий Степанович
Коломийцов Юрий Викторович
Колосов Владимир Григорьевич
Колмогоров Вадим Леонидович
Кондаков Лев Анатольевич
Корецкий Ян
Коровский Шлема Яковлевич
Королев Василий Филиппович
Коросташевский Рафаил Владимирович
Коршунов Борис Сергеевич
Корытный Давид Маркович
Космачев Иван Георгиевич
Кочергин Константин Алексеевич
Кошкин Владимир Львович
Кошкин Лев Николаевич
Крайнев Александр Филиппович
Красильников Лев Александрович
Красное Сормово
Краузе Вернер
Кринецкий Иван Иванович
Кропивницкий Николай Николаевич
Кругер Марк Яковлевич
Круглов Геннадий Александрович
Крузенштерн Арвид
Крупицкий Борис Абрамович
Крупицкий Эммануил Иосифович
Крюковский Николай Никитович
Кувшинский Владимир Владимирович
Кудрин Виктор Александрович
Кузнецов Виктор Георгиевич
Кузнецов Виктор Семенович
Кузнецов Евгений Владимирович
Кузнецов Юрий Иннокентьевич
Кузьмич Леонид Дмитриевич
Кулагин Сергей Васильевич
Курнычев Евгений Федорович
Кутай Антон Константинович
Кучерук Викторин Владимирович
Лазарев Анатолий Абрамович
Лазарев Леонид Павлович (приборостроение)
Лайнер Юрий Абрамович
Лакедемонский Анатолий Владимирович
Ламан Николай Константинович
Латыев Святослав Михайлович
Лашко Софья Васильевна
Лебедев Борис Александрович
Левин Иосиф Яковлевич
Лепаев Дмитрий Алексеевич
Лепихов Владимир Герасимович
Либенсон Герман Абрамович
Ливинский Юрий Ефимович
Линчевский Борис Вадимович
Литвин Файдор Львович
Лобанов Николай Александрович
Лотош Валерий Ефимович
Лоцманов Сергей Николаевич
Лурье Герц Борисович
Любин Дж.
Макиенко Николай Иванович
Максимихин Борис Алексеевич
Малахов Михаил Васильевич
Маликов Федор Павлович
Малов Алексей Николаевич
Мальцев Василий Федорович
Манько Евгений Петрович
Марков Алексей Иванович
Масленицкий Иван Николаевич
Масловский Вячеслав Викторович
Мастрюков Борис Степанович
Мезенин Николай Александрович
Мелков Михаил Петрович
Мельников Петр Степанович
Мерчанский Диомид Павлович
Меськин Вениамин Семенович
Молчанова Ольга Степановна (оптик)
Московкин Лев Николаевич
Мошнин Евгений Николаевич
Мукин Исаак Моисеевич
Муравьев Евгений Михайлович
Муцянко Витт Иосифович
Мюллер Эрнст
Набиев Озот Маликович
Навроцкий Георгий Александрович
Нейланд Вера Михайловна
Нефедов Николай Александрович
Никитин Евгений Александрович
Никифоров Викентий Маркианович
Николаев Георгий Александрович
Николаев Григорий Ильич
Никольский Лев Николаевич
Ободянский Анатолий Васильевич
Овчинников Анатолий Георгиевич
Оглоблин Александр Николаевич
Одинцов Анатолий Алексеевич
Одинцов Леонид Григорьевич
Ойкс Григорий Наумович
Ооцука К.
Ординарцев Игорь Андреевич
Орлов Павел Иванович
Осокин Юрий Александрович
Остапенко Николай Николаевич
Павлов Борис Васильевич
Панов Анатолий Алексеевич
Патон Борис Евгеньевич
Патон Евгений Оскарович
Петров Александр Владимирович
Петров Георгий Львович
Петров Юрий Николаевич
Петцольд А.
Плоткин Ефим Мордухович
Погарев Георгий Васильевич
Подоровская Майя Михайловна
Подураев Виктор Николаевич
Поляков Владимир Сергеевич
Попов Сергей Александрович
Попова Вера Дмитриевна
Поповский Богдан Васильевич
Потураев Валентин Никитович
Проников Александр Сергеевич
Пронин Борис Алексеевич
Профос П.
Пуш Валентин Эрвинович
Пятин Юрий Михайлович (профессор МГАДИ)
Радкевич Яков Михайлович
Раймпель Йорнсен
Раппопорт Михаил Генрихович
Ревякин Василий Петрович
Решетов Дмитрий Николаевич
Риппел Гарри
Ритчи Г.М.
Рихтер О.
Рогельберг Иосиф Лазаревич
Родин Петр Родионович
Розин Александр Иосифович
Ройтман Израиль Абрамович
Романов Аркадий Борисович
Романовский Виктор Петрович
Рыжкин Анатолий Андреевич
Рысс Марк Абрамович
Садаков Георгий Афанасьевич
Садовский Виссарион Дмитриевич
Салганик Виктор Матвеевич
Самарин Александр Михайлович
Самойлов Владимир Сергеевич
Самохоцкий Алексей Иванович
Себба Феликс
Северденко Василий Петрович
Селл Леон
Семенов Александр Павлович
Сергеев Борис Михайлович
Серебреницкий Павел Павлович
Серенсен Сергей Владимирович
Симс Ч.Т.
Ситтиг Маршалл
Слепинин Владимир Александрович
Смирнов Алексей Сергеевич
Смирнов Василий Сергеевич
Смирнов Вячеслав Константинович
Смирнов Юрий Александрович
Соколов Василий Иванович
Сокольский Михаил Наумович
Соломенцев Юрий Михайлович
Старичков Владимир Семенович
Стрелов Константин Константинович
Суворов Сергей Геннадиевич
Судзуки К.
Сучков Даниил Иванович
Таймингс Роджер
Таленс Янис Фердинандович
Тарасов Владимир Петрович
Таурит Георгий Эдуардович
Тимошук Леонид Тимофеевич
Титов Николай Дмитриевич
Тихонов Константин Иванович
Тищенко Олег Федорович
Толстов Михаил Алексеевич
Топорец Аркадий Сергеевич
Тригалев В.Н.
Трофимов Алексей Михайлович
Тульпа Спартак Матвеевич
Улановский Оскар Оскарович
Ульман Иона Ефремович
Уткин Николай Иванович
Утямышев Рустам Исмаилович (ученый)
Федоров Александр Сергеевич
Федотов Алексей Иванович
Фещенко Владимир Николаевич
Фираго Валентин Петрович
Фиргер Иосиф Владимирович
Фойгельман Григорий Абрамович
Фомин Сергей Федорович
Фролов Константин Васильевич
Хайт Давид Михайлович
Харитончук Андрей Павлович
Харламов Геннадий Андреевич
Хартли Джон
Хасуи А.
Худобин Леонид Викторович
Циммерман Р.
Цуккерман Семен Тобиасович
Цыганов Александр Спиридонович
Чаттерджи-Фишер Рут
Чернавский Сергей Александрович
Чернов Дмитрий Константинович
Черных Сергей Иванович
Чернышов Георгий Георгиевич
Чулошников Павел Леонидович
Чумак Николай Григорьевич
Чурабо Дмитрий Дмитриевич
Шапошников Николай Александрович (инженер)
Швецов Анатолий Николаевич
Шейнберг Соломон Айзикович
Шейнблит Александр Ефимович
Шестопал Анатолий Николаевич
Шмаков Владимир Геннадьевич
Штейнберг Борис Исаакович
Шульман Г.Е.
Шульц Ю.
Шумихин Владимир Сергеевич
Щетанов Борис Владимирович (материаловедение)
Щетинин Тимофей Алексеевич
Эрвайс Аркадий Владимирович (ученый-метролог)
Юликов Михаил Иванович
Юсипов Зафир Идрисович
Юсфин Юлиан Семенович
Ямпольский Анатолий Михайлович
Янковский Лев Аркадьевич

* ''Salyut'',_Moskva.(2012).[djv-fax].zip
* Analiz_i_sintez_giroskopicheskih_priborov_i_sredstv_ih_korrekcii.(1973).[djv-fax].zip
* Bezkoksovaya_metallurgiya_jeleza.(1972).[djv-fax].zip
* Chasy_naruchnye_kvarcevye.(1990).[djv-fax].zip
* Fizicheskie_effekty_v_mashinostroenii.(1993).[djv-fax].zip
* Fizicheskie_effekty_v_mashinostroenii.(1993).[pdf-fax].zip
* GPS_Yaponii.(1987).[djv-fax].zip
* Ionity_v_cvetnoy_metallurgii.(1975).[djv-fax].zip
* Katalog_detaley_i_sbotochnyh_edinic_USP-16.[djv-fax].zip
* Katalog_detaley_i_sbotochnyh_edinic_USP-16.[pdf-fax].zip
* Katalog_priborov.(1978).[djv-fax].zip
* Konstrukcii_tochnyh_priborov.(1958).[djv-fax].zip
* Kuznechno-shtampovochnoe_oborudovanie.(1982).[djv-fax].zip
* Metallurgi.(1979).[djv-fax].zip
* Nesuschie_konstrukcii_radioelektronnoy_apparatury.(1988).[djv-fax].zip
* Obrabotka_metallov_rezaniem.(1974).[djv-fax].zip
* Primenenie_jelezobetona_v_mashinostroenii._Sb.(1964).[djv-fax].zip
* Razvitie_bezkoksovoy_metallurgii.(1987).[djv-fax].zip
* Rukovodstvo_po_payke_metallov.(1960).[djv-fax].zip
* Samopodnastraivayuschiesya_stanki.(1970).[djv-fax].zip
* Spravochnaya_kniga_optiko-mehanika._Ch.1.(1936).[djv-fax].zip
* Spravochnaya_kniga_optiko-mehanika._Ch.1.(1936).[pdf-fax].zip
* Spravochnaya_kniga_optiko-mehanika._Ch.2.(1937).[djv-fax].zip
* Spravochnaya_kniga_optiko-mehanika._Ch.2.(1937).[pdf-fax].zip
* Spravochnik_mehanika_mashinostroitel'nogo_zavoda._T.2.(1958).[djv-fax].zip
* Spravochnik_po_proizvodstvennomu_kontrolyu_v_mashinostroenii.(1974).[djv-fax].zip
* Stanochnye_prisposobleniya._T.1.(1984).[djv-fax].zip
* Stanochnye_prisposobleniya._T.2.(1984).[djv-fax].zip
* Svetovodnye_datchiki.(1990).[djv-fax].zip
* Tehnologiya_poluprovodnikovogo_kremniya.(1992).[djv-fax].zip
* Universal'nyy_tokarno-vintoreznyy_stanok_povyshennoy_tochnosti_1I611P.[djv-fax].zip

* Анализ и синтез гироскопических приборов и средств их коррекции. (1973)
* Бескоксовая металлургия железа. (1972)
* Гибкие производственные системы Японии. (1987)
* Иониты в цветной металлургии. (1975)
* Каталог деталей и сборочных единиц универсально-сборных приспособлений с пазами 16 мм (УСП-16).
* Каталог приборов. (1978)
* Конструкции точных приборов. (1958)
* Кузнечно-штамповочное оборудование. (1982) Учебник
* Металлурги. Вчера и сегодня Куйбышевского металлургического завода имени В.И. Ленина. (1979)
* Несущие конструкции радиоэлектронной аппаратуры. (1988)
* Обработка металлов резанием. (1974) Справочник технолога
* Применение железобетона в машиностроении. (1964) Сборник статей
* Развитие бескоксовой металлургии. (1987)
* Руководство по пайке металлов. (1960)
* «Салют», Москва! От завода №24 им. М.В. Фрунзе до НПЦ газотурбостроения «Салют». (2012)
* Самоподнастраивающиеся станки. (1970)
* Световодные датчики. (1990)
* Справочная книга оптико-механика. Часть 1. (1936)
* Справочная книга оптико-механика. Часть 2. (1937)
* Справочник механика машиностроительного завода. Том 2. Технология ремонта. (1958)
* Справочник по производственному контролю в машиностроении. (1974)
* Станочные приспособления. Том 1. (1984)
* Станочные приспособления. Том 2. (1984)
* Технология полупроводникового кремния. (1992)
* Универсальный токарно-винторезный станок повышенной точности 1И611П.
* Физические эффекты в машиностроении. (1993)
* Часы наручные кварцевые: Справочное пособие по ремонту. Часть 2. (1990)

  • Анализ и синтез гироскопических приборов и средств их коррекции. [Djv-Fax- 1.7M] Сборник. Ответственный за выпуск Р. Крицкая.
    (Киев: Общество «Знание» Украинской ССР, 1973)
    Скан, OCR, обработка, формат Djv-Fax: Dmitry7, 2014
    • СОДЕРЖАНИЕ:
      Анализ и синтез гироскопических приборов и средств их коррекции.
ИЗ ИЗДАНИЯ: В материалах сборника рассматриваются вопросы анализа и синтеза гиросистем машинными методами, анализа погрешностей маятниковых и гироскопических приборов при случайных и гармонических возмущающих воздействиях, устойчивости и точности гироскопических стабилизаторов и компасов, понижения точности индукционных датчиков магнитного курса и др.
  • Бескоксовая металлургия железа. [Djv-Fax- 2.8M] Авторы: Владимир Федорович Князев, Александр Исаакович Гиммельфарб, Александр Михайлович Неменов. Переплет художника Л.М. Чернышева.
    (Москва: Издательство «Металлургия», 1972)
    Скан, обработка, формат Djv-Fax: АЧ, 2003
    • КРАТКОЕ ОГЛАВЛЕНИЕ:
      Введение (3).
      РАЗДЕЛ I. ОБЩИЕ ОСНОВЫ БЕСКОКСОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ.
      Глава 1. Краткая история развития (7).
      Глава 2. Классификация процессов (8).
      Глава 3. Общая характеристика продукции (12).
      РАЗДЕЛ II. НЕКОТОРЫЕ ВОПРОСЫ ТЕОРИИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКИСЛОВ ЖЕЛЕЗА.
      Глава 4. Степень восстановления и ее определение (14).
      Глава 5. Термодинамика восстановления и расход восстановителя (17).
      Глава 6. О механизме и кинетике газового восстановления (30).
      Глава 7. Вторичное окисление и пирофорность губчатого железа (42).
      РАЗДЕЛ III. ЖЕЛЕЗОРУДНОЕ СЫРЬЕ И ТОПЛИВО.
      Глава 8. Железорудное сырье, его подготовка (45).
      Глава 9. Подготовка топлива-восстановителя (48).
      РАЗДЕЛ IV. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ БЕСКОКСОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ.
      Глава 10. Производство губчатого железа и металлизованного сырья (56).
      Глава 11. Производство крицы (143).
      Глава 12. Производство жидкого металла (146).
      Глава 13. Производство чистого железа (166).
      Глава 14. Применение атомной энергии для восстановления железных руд (170).
      Глава 15. Оценка процессов бескоксовой металлургии и тенденции их развития (175).
      РАЗДЕЛ V. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОДУКЦИИ БЕСКОКСОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ.
      Глава 16. Применение металлизованного сырья для производства чугуна (181).
      Глава 17. Применение губчатого и кричного железа при выплавке стали (193).
      Глава 18. Качество стали, выплавленной на первородной шихте (214).
      Глава 19. Применение губчатого железа для производства железного порошка и в других отраслях промышленности (224).
      РАЗДЕЛ VI. ПРОБЛЕМЫ БЕСКОКСОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ.
      Глава 20. Предпосылки развития бескоксовой металлургии (227).
      Глава 21. Технико-экономические показатели процессов бескоксовой металлургии (232).
      Глава 22. Металлургические заводы, базирующиеся на прямом получении железа (249).
      Глава 23. Перспективы и основные направления развития бескоксовой металлургии (258).
      Литература (264).
ИЗ ИЗДАНИЯ: В книге рассмотрены теоретические основы процессов бескоксовой металлургии, а также требования к железорудному сырью и топливу-восстановителю, применяемым в процессах бескоксовой металлургии. Показано современное состояние работ по бескоксовому производству металла в СССР и за рубежом. Представлены технологические схемы и конструктивное оформление процессов, их технико-экономические показатели и методы расчета основного технологического оборудования.
Рассмотрены вопросы применения продуктов, их качество, предпосылки и перспективы развития бескоксовой металлургии.
Книга предназначена для инженерно-технических работников предприятий, проектных и научно-исследовательских организаций черной металлургии, занимающихся вопросами бескоксовой металлургии, а также может быть использована преподавателями и студентами металлургических вузов и факультетов.
  • Гибкие производственные системы Японии. [Djv-Fax- 2.0M] Производственное издание. Перевод с японского А.Л. Семенова. Под редакцией Л.Ю. Лищинского.
    (Москва: Издательство «Машиностроение», 1987)
    Скан, обработка, формат Djv-Fax: АЧ, 2003
    • КРАТКОЕ ОГЛАВЛЕНИЕ:
      Предисловие редактора перевода (6).
      Предисловие (9).
      Глава 1. Каталог ГПС Японии (10).
      Глава 2. Тенденции развития ГПС (146).
      Глава 3. Научные исследования и разработки в области ГПС (206).
      Список литературы (230).
ИЗ ИЗДАНИЯ: Сборник примеров действующих японских гибких производственных систем отражает большой опыт Японии в их создании и использовании. Книга отличается большим статистическим материалом по внедрению ГПС, построению программного обеспечения, сравнительным данным ГПС разных стран. Заслуживают внимания разработки сложных ГПС. Сборник полезен для ознакомления с современными ГПС, для разработки новых систем конкретных предприятий и анализа их эффективности.
Для инженеров и научных работников в области автоматизации производства.
  • Иониты в цветной металлургии. [Djv-Fax- 3.1M] Авторы: Константин Борисович Лебедев, Евгений Иванович Казанцев, Вадим Матвеевич Розманов, Виктор Сергеевич Пахолков, Владимир Александрович Чемезов. Под редакцией К.Б. Лебедева.
    (Москва: Издательство «Металлургия», 1975)
    Скан, обработка, формат Djv-Fax: АЧ, 2003
    • КРАТКОЕ ОГЛАВЛЕНИЕ:
      Введение (5).
      Глава I. Ионообменные материалы и их основные свойства (10).
      Глава II. Основы теории ионного обмена (23).
      Глава III. Методика технологических исследовании (72).
      Глава IV. Иониты в производстве редкоземельных элементов, иттрия и скандия (99).
      Глава V. Применение ионитов в металлургии редких и рассеянных элементов (114).
      Глава VI. Применение ионитов в металлургии благородных металлов (139).
      Глава VII. Применение ионитов в металлургии циркония, гафния, ниобия и тантала (176).
      Глава VIII. Применение ионитов в металлургии вольфрама, молибдена и рения (194).
      Глава IX. Применение ионитов в металлургии тяжелых цветных металлов (219).
      Глава X. Очистка сточных вод методом ионного обмена (254).
      Глава XI. Поглощение и очистка газов с помощью ионитов (284).
      Глава XII. Процессы и аппараты ионообменной технологии (292).
      Приложение (382).
      Список литературы (338).
ИЗ ИЗДАНИЯ: Рассмотрены основные свойства ионообменных материалов, приведены краткие основы теории ионного обмена (равновесие и кинетика). Дается методика технологических исследований с ионитами. Основное внимание уделено применению ионообменных смол в производстве редкоземельных элементов, иттрия, скандия, в металлургии легких редких металлов, рассеянных элементов, в металлургии благородных металлов и металлов платиновой группы, в металлургии циркония, гафния, ниобия, тантала, вольфрама, молибдена, рения, в металлургии тяжелых цветных металлов, в очистке сточных вод и газов. Описаны аппараты ионообменной технологии.
Предназначена для инженерно-технических и научных работников заводов и научно-исследовательских институтов, преподавателей вузов, аспирантов и студентов старших курсов.
  • Каталог деталей и сборочных единиц универсально-сборных приспособлений с пазами 16 мм (УСП-16). [Djv-Fax- 430k] [Pdf-Fax- 2.3M]
    (Челябинский завод измерительных приборов. Южно-Уральский Завод Универсально-Сборных Приспособлений и Технологической Оснастки)
    Скан, обработка, формат Djv-Fax, Pdf-Fax: М.В. Корнев, предоставил: А.Ю. Козловский, 2014
    • СОДЕРЖАНИЕ:
      Каталог деталей и сборочных единиц универсально-сборных приспособлений с пазами 16 мм (УСП-16).
ИЗ ИЗДАНИЯ: Каталог охватывает всю номенклатуру деталей и сборочных единиц УСП-16 в соответствии с ГОСТ 15636-70 - ГОСТ 15761-70, а перечень элементов, изготовляемых на предприятиях, ежегодно определяется спецификациями.
Предлагаемый каталог позволит машиностроительным предприятиям подбирать номенклатуру деталей сборочных единиц УСП-16 для нужд своего производства.
Вместе с тем составленные на основании каталога заявки предприятий позволят нам расширять номенклатуру изготовляемых элементов УСП-16, включая в производство те из них, которые наиболее часто используются в универсально-сборных приспособлениях.
Настоящий каталог разработали сотрудники Межотраслевого головного конструкторско-технологического бюро (МГКТБ) совместно с отраслевыми институтами и межрегиональными центрами.
  • Каталог приборов. [Djv-Fax-19.9M] Справочник технолога. Обложка С.М. Диденко.
    (Минск: Издательство «Наука и техника», 1978. - Научный совет по приборостроению при Президиуме Академии наук Белорусской ССР)
    Скан: drapieznik, обработка, формат Djv-Fax: anton ro, 2017
    • КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ:
      Предисловие (3).
      1. Оптические приборы (5).
      2. Оптические элементы (30).
      3. Радиоспектрометры электронного парамагнитного резонанса (40).
      4. Средства вычислительной техники (45).
      5. Радиоизмерительные приборы (70).
      6. Приборы контроля элементов изделий электронной техники (83).
      7. Приборы для испытания материалов (88).
      8. Приборы для неразрушающего контроля качества материалов (98).
      9. Теплофизические приборы (114).
      10. Приборы для измерения и регулирования температуры (120).
      11. Приборы для исследования и измерения характеристик жидких и дисперсных сред (124).
      12. Приборы виброметрии (132).
      13. Приборы для исследования динамики машин (140).
      14. Средства телемеханики (144).
      15. Гидрометеорологические приборы (146).
      16. Приборы для исследования речи (150).
      17. Медицинские приборы (152).
      Адреса учреждений - разработчиков приборов (156).
ИЗ ИЗДАНИЯ: В каталоге помещены описания приборов, разработанных научными учреждениями Академии наук и высшими учебными заведениями Белорусской ССР. Приборы предназначены для научных исследований и использования в народном хозяйстве. В каталог включены оптические приборы и элементы, радиоспектрометры, средства вычислительной техники, радиоизмерительные приборы, приборы для испытания материалов и контроля их качества, теплофизические приборы и др.
Каталог предназначен для научных работников и инженерно-технического персонала промышленных предприятий.
  • Конструкции точных приборов: 50 примеров усовершенствования элементов конструкций приборов и машин, разработанных научно-техническим коллективом народного предприятия К. Цейсс, Иена. [Djv-Fax- 3.0M] Перевод с немецкого Н.К. Деревенко.
    (Москва: Машгиз. Редакция литературы по машиностроению и приборостроению, 1958)
    Скан: AAW, обработка, формат Djv-Fax: pohorsky, 2010
    • КРАТКОЕ ОГЛАВЛЕНИЕ:
      От переводчика (3).
      Глава 1. Зажимные и стопорные устройства (5).
      Глава 2. Направляющие (33).
      Глава 3. Опоры (40).
      Глава 4. Юстировочные устройства (45).
      Глава 5. Муфты (49).
      Глава 6. Разъемные соединения (53).
      Глава 7. Передаточные механизмы (63).
      Глава 8. Силовые передачи (65).
      Глава 9. Примеры конструкций различных узлов из области машино- и приборостроения (82).
      Приложения (102).
ИЗ ИЗДАНИЯ: Содержание книги составляют 50 примеров усовершенствования элементов конструкций приборов и машин. При описании каждого примера подробно анализируются преимущества и недостатки рассматриваемой конструкции.
Книга, в основном, предназначается для конструкторов, специализирующихся в области приборов точной механики, и может быть использована студентами приборостроительных факультетов высших учебных заведений.
  • Кузнечно-штамповочное оборудование. [Djv-Fax- 9.2M] Учебник для машиностроительных вузов. 2-е издание, переработанное и дополненное. Авторы: Алексей Николаевич Банкетов, Ю.А. Бочаров, Н.С. Добринский, Е.Н. Ланской, В.Ф. Прейс, И.Д. Трофимов. Под редакцией А.Н. Банкетова, Е.Н. Ланского.
    (Москва: Издательство «Машиностроение», 1982)
    Скан, обработка, формат Djv-Fax: АЧ, 2003
    • КРАТКОЕ ОГЛАВЛЕНИЕ:
      Предисловие (3).
      Введение (5).
      Раздел I. КРИВОШИПНЫЕ МАШИНЫ.
      Глава 1. Классификация кривошипных машин, кинематика и статика кривошипно-рычажных механизмов (10).
      Глава 2. Ползуны, шатуны и коленчатые валы (30).
      Глава 3. Муфты и тормоза (59).
      Глава 4. Зубчатые передачи, приводные валы, подшипники и средства защиты машин от перегрузки (77).
      Глава 5. Станины, подушки и фундаменты машин (93).
      Глава 6. Уравновешивание кривошипно-ползунных механизмов. Динамика кривошипных прессов (116).
      Глава 7. Энергетика и КПД кривошипных прессов (125).
      Глава 8. Система смазки и устройства по технике безопасности (137).
      Глава 9. Монтаж, наладка и исследования машин (145).
      Глава 10. Кривошипные прессы общего назначения (147).
      Глава 11. Вытяжные прессы (155).
      Глава 12. Кривошипные ножницы (165).
      Глава 13. Кузнечно-штамповочные автоматы для объемной штамповки (180).
      Глава 14. Листоштамповочные автоматы (210).
      Глава 15. Горячештамповочные кривошипные прессы (219).
      Глава 16. Чеканочные кривошипно-коленные прессы (223).
      Глава 17. Горизонтально-ковочные машины (231).
      Глава 18. Обжимные машины (241).
      Глава 19. Перспективы усовершенствования кривошипных прессов (248).
      Раздел II. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ.
      Глава 20. Основные понятия (251).
      Глава 21. Гидравлические прессы с насосным безаккумуляторным приводом (259).
      Глава 22. Гидравлические прессы с насосно-аккумуляторным приводом. (283).
      Глава 23. Гидравлические прессы с мультипликаторным приводом и КПД гидропрессовых установок (302).
      Глава 24. Клапаны, распределители и трубопроводы гидропрессовых установок (313).
      Глава 25. Основные детали гидравлических прессов (322).
      Глава 26. Основные тины гидравлических прессов. Перспективы развития прессостроения (338).
      Раздел III. МОЛОТЫ.
      Глава 27. Общие сведения (351).
      Глава 28. Паровоздушные молоты (364).
      Глава 29. Приводные пневматические молоты (400).
      Глава 30. Гидравлические и газогидравлические штамповочные молоты (411).
      Глава 31. Газогидравлические высокоскоростные молоты (419).
      Глава 32. Взрывные высокоскоростные молоты (427).
      Глава 33. Фундаменты молотов (430).
      Глава 34. Перспективы усовершенствования молотов (437).
      Раздел IV. ВИНТОВЫЕ ПРЕССЫ.
      Глава 35. Общие сведения (439).
      Глава 36. Теория винтовых прессов (454).
      Глава 37. Конструкция винтовых прессов и особенности расчета их деталей (479).
      Раздел V. РОТАЦИОННЫЕ МАШИНЫ.
      Глава 38. Общие сведения. Правильные и гибочные машины (488).
      Глава 39. Дисковые ножницы (500).
      Глава 40. Ковочные вальцы, для продольной и поперечной вальцовки, специальные ротационные машины (509).
      Раздел VI. РОТОРНЫЕ И ИМПУЛЬСНЫЕ МАШИНЫ. СТАТЫ.
      Глава 41. Роторные и роторно-конвейерные машины-автоматы (523).
      Глава 42. Импульсные машины и установки (535).
      Глава 43. Гидростатические и пневмостатические машины (550).
      Раздел VII. ЭЛЕМЕНТЫ ТЕОРИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН (553).
      Список литературы (563).
      Предметный указатель (565).
ИЗ ИЗДАНИЯ: Дана классификация современных кузнечно-штамповочных машин, изложены основные принципы и методы расчета и конструирования узлов и деталей, приведены кинематические схемы.
Во 2-м издании (1-е издание 1970 г.) освещены новейший опыт создания прогрессивных кузнечно-штамповочных машин, а также перспективы развития в этой области.
  • Металлурги. Вчера и сегодня Куйбышевского металлургического завода имени В.И. Ленина. [Djv-Fax-13.6M] Авторский коллектив: Е.И. Медведев, Л.В. Храмков, П.С. Кабытов, К.Ф. Нефедова, А.Т. Иванчинов, В.И. Тихонов, Г.Г. Пятых, Л.А. Шапошникова. Составитель: Аркадий Тимофеевич Иванчинов. Фотографии Г.А. Карташова, Н.М. Емельянова; цветные фотографии Ю.П. Нестерова. Художник Ю.М. Иванов.
    (Куйбышевское книжное издательство, 1979)
    Скан, обработка, формат Djv-Fax: Павел Потехин, 2016
    • ОГЛАВЛЕНИЕ:
      Введение (5).
      Глава I. БОЛЬШОЕ НАЧАЛО (1950-1958).
      Трудовой энтузиазм строителей (13).
      Первая плавка (41).
      Трудности освоения (55).
      Глава II. СТАНОВЛЕНИЕ ЗАВОДА [1959-1970)
      Завод наращивает мощности (95).
      Борьба за технический прогресс (117).
      Могучая сила (140).
      Юбилейная пятилетка (165).
      Глава III. ЗАВОД СЕГОДНЯ (1971-1978).
      К новым высотам (199).
      Соревнование множит силы (208).
      По пути технического прогресса (231).
      План социального развития в действии (260).
      Коммунисты, вперед! (285).
      На широкую дорогу реконструкции (302).
      Хроника событий (316).
ИЗ ИЗДАНИЯ: Книга посвящена истории одного из ведущих предприятий города Куйбышева - металлургического завода имени В.И. Ленина. Она рассказывает о строительстве завода, развитии технического прогресса на предприятии, трудовых традициях, социальном развитии коллектива.
Издание рассчитано на широкий круг читателей.
  • Несущие конструкции радиоэлектронной аппаратуры. [Djv-Fax-11.8M] Авторы: Петр Ильич Овсищер, Юрий Витальевич Голованов, Вахтанг Павлович Ковешников, Анатолий Константинович Орчинский, Алексей Иванович Пименов, Владимир Львович Фридрих. Производственное издание. Переплет художника О.С. Белова.
    (Москва: Издательство «Радио и связь»: Редакция литературы по конструированию и технологии производства радиоэлектронной аппаратуры, 1988)
    Скан: AAW, OCR, обработка, формат Djv-Fax: pohorsky, 2016
    • КРАТКОЕ ОГЛАВЛЕНИЕ:
      Предисловие (3).
      Глава 1. Современные методы конструирования РЭА (5).
      Глава 2. Систематизация и унификация несущих конструкций РЭА (30).
      Глава 3. Печатные платы, гибкие шлейфы и кабели (47).
      Глава 4. Конструирование герметичных ячеек и блоков (70).
      Глава 5. Конструирование элементов несущих конструкций РЭА (101).
      Глава 6. Базовые несущие конструкции первого уровня (137).
      Глава 7. Базовые несущие конструкции второго уровня (154).
      Глава 8. Базовые несущие конструкции третьего уровня (175).
      Глава 9. Методы и средства обеспечения нормальных тепловых режимов радиоэлектронных средств (181).
      Глава 10. Методика расчета технологичности конструкций ячеек, блоков и шкафов (215).
      Приложение. Альтернатива БНК (224).
      Список литературы (229).
ИЗ ИЗДАНИЯ: Рассматриваются общие принципы конструирования радиоэлектронной аппаратуры и ее базовых несущих конструкций (БНК). Излагается широкий круг вопросов, связанных с конструированием, изготовлением, эксплуатацией и унификацией несущих конструкций и основные направления их модернизации. Описываются наиболее часто применяемые устройства охлаждения, в том числе унифицированные. Рассматриваются вопросы стандартизации БНК.
Для инженерно-технических работников, занимающихся разработкой и конструированием РЭА.
  • Обработка металлов резанием. [Djv-Fax-19.3M] Справочник технолога. Издание 3-е. Под редакцией Г.А. Монахова.
    (Москва: Издательство «Машиностроение», 1974)
    Скан: AAW, обработка, формат Djv-Fax: pohorsky, 2014
    • КРАТКОЕ ОГЛАВЛЕНИЕ:
      Глава 1. Условные обозначения технологических баз и зажимных усилий (Радинский И.М.) (3).
      Глава 2. Допуски и посадки (Беднов Ю.М., Воронцова А.В.) (12).
      Глава 3. Типовые технологические маршруты обработки деталей в условиях серийного производства (Гай Л.Б.) (32).
      Глава 4. Технологические методы достижения точностных параметров деталей прецизионных станков (Жданович В.Ф.) (115).
      Глава 5. Металлорежущие станки (Монахов Г.А.) (163).
      Глава 6. Станочные приспособления (Кузнецов Ю.И.) (232).
      Глава 7. Режущие инструменты (Шестаков Н.П.) (281).
      Глава 8. Вспомогательные инструменты (Рябинин В.Л.) (332).
      Глава 9. Абразивные инструменты (Шестаков Н.П.) (403).
      Глава 10. Средства измерения (Беднов Ю.М., Воронцова А.В.) (411).
      Глава 11. Карты технологических процессов и расчетные формулы для определения основного (технологического) времени (Радинский И.М.) (443).
      Глава 12. Врезание и перебег инструмента (Радинский И.М.) (465).
      Глава 13. Припуски на механическую обработку (Радинский И.М.) (482).
      Глава 14. Рекомендации по выбору режимов резания (Харитонов А.Б.) (519).
      Приложения (Радинский И.М.) (569).
      Список литературы (532).
      Предметный указатель (583).
ИЗ ИЗДАНИЯ: В справочник включены сведения о допусках и посадках, типовых технологических маршрутах обработки деталей, способах достижения необходимой точности деталей прецизионных станков; приведены технические характеристики, нормы точности металлорежущих станков, условные обозначения технологических баз и зажимных усилий, данные о приспособлениях, режущих, вспомогательных, абразивных и измерительных инструментах. Даны формулы для определения технологического времени, таблицы величин врезания и перебега, межоперационных припусков, рекомендации по выбору режимов резания.
  • Применение железобетона в машиностроении. [Djv-Fax- 7.2M] Сборник статей. Под редакцией И.Г. Людковского.
    (Москва: Издательство «Машиностроение», 1964)
    Скан, обработка, формат Djv-Fax: АЧ, 2003
    • СОДЕРЖАНИЕ:
      Введение (3).
      Людковский И.Г. Некоторые основные итоги исследований по применению железобетона в тяжелом машиностроении и прессостроении (16).
      Каранфилов Т.С., Волков Ю.С. Работа железобетонных конструкций на многократно повторную нагрузку (43).
      Гохбаум Ф.А. Применение метода начальных функций к расчету толстостенных и сплошных цилиндров (81).
      Браиловский М.И., Астрова Т.И. Экспериментальное исследование элементов железобетонных станин цилиндрической формы для кузнечно-прессовых машин и другого оборудования (266).
      Зоммер И.Э. Определение предварительного обжатия бетонного цилиндра при навивке напряженной многослойной спиральной обоймы (307).
      Хлебной Я.Ф. Применение вариационных методов к расчету элементов конструкций прессов (31).
      Окунев Г.Н. Экспериментальные и теоретические исследования напряженного состояния полудиска (340).
      Агаджанов В.И., Хлебной Я.Ф., Окунев Г.Н. и Фонов В.М. Железобетонная предварительно напряженная станина пресса усилием 600 т. (361).
      Каранфилов Т.С. Железобетонная клеть прокатного стана «Кварто-200» (378).
      Каранфилов Т.С., Волков Ю.С. Железобетонная клеть прокатного стана, предварительно напряженная навивкой высокопрочной проволоки (408).
      Овчинникова И.Г. О прочности и жесткости соединения металлических закладных деталей с железобетонными станинами (425).
      Плотников Ф.А. Расчет железобетонных спиральных камер водяных турбин круглого сечения (440).
      Касабьян Л.В. Приближенный расчет железобетонных спиральных камер высоконапорных ГЭС (458).
      Калатуров Б.А., Докудовский С.И. Железобетон в автоклавостроении (473).
      Людковский И.Г. Краткие сведения о железобетоне и основных его свойствах (493).
ИЗ ИЗДАНИЯ: В сборнике описывается опыт проектирования и изготовления железобетонных станин прессов и правильно-растяжной машины, базовых деталей металлообрабатывающих станков в других машин; экспериментальные исследования основных узлов железобетонных машин, моделей станин натурных образцов; теоретические исследования и разработка методики расчетов сложных массивных элементов, железобетонных машин, спиральных камер гидротурбин из железобетона.
Кроме изложения теоретических вопросов, в сборнике даны практические приближенные методы и примеры расчета. Для облегчения расчета к сборнику приложены вспомогательные таблицы и графики.
Сборник предназначен для инженерно-технических работников машиностроительных заводов и проектных организаций, а также для научных работников научно-исследовательских институтов.
Сборник написан сотрудниками Лаборатории железобетонных конструкций для машиностроения Научно-исследовательского института бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР и рекомендован к изданию ученым советом НИИЖБ.
  • Развитие бескоксовой металлургии. [Djv-Fax- 2.6M] Авторы: Н.А. Тулин, В.С. Кудрявцев, С.А. Пчелкин, Д. Вернер, В. Лезель, Б. Мюллер, Г. Папст, Ф. Штефан. Под редакцией Н.А. Тулина, К. Майера.
    (Москва: Издательство «Металлургия», 1987)
    Скан, обработка, формат Djv-Fax: АЧ, 2003
    • КРАТКОЕ ОГЛАВЛЕНИЕ:
      Предисловие (6).
      Введение (10).
      Глава 1. Предпосылки строительства ОЭМК (13).
      Глава 2. Разработка технологии обогащения руд Лебединского месторождения для бескоксовой металлургии (92).
      Глава 3. Разработка технологии получения окисленных окатышей из тонкого богатого лебединского концентрата (113).
      Глава 4. Проект цеха окомкования ОЭМК (отделения гидротранспорта, фильтрации, окомкования и обжига) (140).
      Глава 5. Освоение производства окисленных окатышей и достигнутые показатели (173).
      Глава 6. Разработка технологии металлизации окатышей из богатого Лебединского концентрата (184).
      Глава 7. Проект цеха металлизации (223).
      Глава 8. Освоение производства металлизованных окатышей и достигнутые показатели (293).
      Глава 9. ОЭМК и окружающая среда (317).
      Заключение (320).
      Приложение. Список сокращений, использованных в книге (321).
      Библиографический список (322).
      Предметный указатель (325).
ИЗ ИЗДАНИЯ: Издание подготовлено совместно специалистами СССР и ФРГ по проектированию, разработке технологии, сооружению и освоению Оскольского электрометаллургического комбината (ОЭМК) - первенца бескоксовой металлургии СССР. Дана характеристика энергетической и сырьевой базы бескоксовой металлургии, изложена технология обогащения руд. Описаны оборудование цехов окомкования и металлизации, гидротранспорт. Проведено сопоставление процессов металлизации окатышей и оценка их эффективности. Большое внимание уделено вопросам охраны окружающей среды.
Для инженерно-технических работников и специалистов металлургической промышленности.
  • Руководство по пайке металлов. (Brazing manual, 1955) [Djv-Fax- 2.9M] Подготовлено Комитетом пайки Американского общества сварщиков. Перевод с английского А.Т. Лысенко. Под общей редакцией С.Н. Лоцманова.
    (Москва: Оборонгиз, 1960)
    Скан, обработка, формат Djv-Fax: Валентин Бородей, 2005
    • ОГЛАВЛЕНИЕ:
      Предисловие к русскому изданию (7).
      Введение (9).
      ГЛАВЫ:
      1. Способы пайки, оборудование и технология (11).
      2. Свойства основных металлов (23).
      3. Припои (29).
      4. Флюсы и атмосферы (42).
      5. Проектирование соединений под пайку (59).
      6. Конструкция соединений (59).
      7. Очистка и подготовка поверхности (71).
      8. Сборка деталей под пайку (72).
      9. Техника пайки твердыми припоями (75).
      10. Операции, производимые после пайки (86).
      11. Контроль (87).
      12. Алюминий и алюминиевые сплавы (93).
      13. Магний (104).
      14. Медь и медные сплавы (109).
      15. Малоуглеродистые и низколегированные стали (115).
      16. Нержавеющие стали (118).
      17. Высокоуглеродистые и быстрорежущие инструментальные стали (124).
      18. Чугун (128).
      19. Жаропрочные сплавы (133).
      20. Никель и сплавы с высоким содержанием никеля (144).
      21. Пайка контактных деталей из драгоценных металлов (153).
      22. Другие металлы (155).
      23. Техника безопасности и санитарная защита (160).
      Приложение (161).
ИЗ ИЗДАНИЯ: В предлагаемом руководстве отражен опыт промышленности Соединенных Штатов Америки в области пайки металлов.
В книге описана технология пайки различных металлов и сплавов, приведены данные о различных припоях, паяльных флюсах и контролируемых атмосферах (средах), указаны области их применения, а также способы очистки и сборки деталей, соединяемых пайкой. Освещены вопросы конструирования соединений под пайку, методы контроля паяных соединений и правила техники безопасности.
Книга представляет значительный интерес для технологов и конструкторов, а также может быть полезна для студентов высших технических учебных заведений.
  • «Салют», Москва! От завода №24 им. М.В. Фрунзе до НПЦ газотурбостроения «Салют». [Djv-Fax-10.4M] Авторы: А.Н. Медведь, А.И. Бажанов, Е.И. Ерохин.
    (Москва: ООО «Центр рекламных технологий «Золотое крыло», 2012. - История отечественного двигателестроения)
    Скан, обработка, формат Djv-Fax: Павел Потехин, 2016
    • СОДЕРЖАНИЕ:
      (008) Образование нового авиамоторного завода в Москве.
      (044) На мирные рельсы. Переход к реактивным.
      (082) Эра сверхзвуковых.
      (148) АЛ-31: двигатель четвертого поколения.
      (172) От дезинтеграции к консолидации отрасли.
ИЗ ИЗДАНИЯ: Второй том издания, посвященного истории отечественного авиационного двигателестроения, охватывает период становления и развития авиамоторного завода №45 - московского завода «Салют» (ныне - «НПЦ газотурбостроения «Салют») с 1942 года до настоящего времени. Судьба «Салюта» тесно переплетается с историей ведущих отраслевых КБ, чьи двигатели производились на предприятии серийно, НИИ и других предприятий отечественной авиапромышленности.
В книге использованы фотографии из архивов ФГУП «НПЦ газотурбостроения «Салют», музеев авиапредприятий России, из частных коллекций, авторские фото А. Михеева и Е. Ерохина.
Авторы выражают признательность за предоставленные материалы и содействие в работе сотрудникам пресс-службы и музея ФГУП «НПЦ газотурбостроения «Салют», а также С.Г. Тихонову и Д.Б. Хазанову, оказавшим большую помощь в подготовке настоящего издания.
  • Самоподнастраивающиеся станки. Управление упругими перемещениями системы СПИД. [Djv-Fax- 9.6M] Под редакцией Б.С. Балакшина. Издание 3-е.
    (Москва: Издательство «Машиностроение», 1970)
    Скан: AAW, обработка, формат Djv-Fax: pohorsky, 2014
    • СОДЕРЖАНИЕ:
      Предисловие (3).
      Б.С. Балакшин. Автоматизация управления технологическим процессом с целью повышения точности и производительности обработки (7).
      И.М. Колесов. К проблеме управления точностью формы, поворота и расстояния поверхностей деталей при обработке на станках (51).
      Б.М. Базров. Повышение точности измерения погрешности формы поперечного сечения цилиндрических деталей типа тел вращения (60).
      М.М. Баранчукова. Влияние гироскопических явлений на точность обрабатываемых деталей (101).
      Б.М. Базров. Влияние одностороннего поводка на точность токарной обработки (114).
      В.Ф. Колотенков. Повышение точности формы поперечного сечения при обработке цилиндрических деталей в центрах (123).
      Ю.Б. Крамаренко. Управление упругими перемещениями на универсальных токарных станках (134).
      С.С. Моданов. Изменение геометрических параметров режущей части резца для управления упругими перемещениями системы СПИД (144).
      Б.М. Базров. Повышение точности формы детали в продольном сечении на станках токарной группы путем управления размером динамической настройки (161).
      А.-Г. Ю. Марцинкевшус. Система автоматического управления упругими перемещениями с самоконтролем и поднастройкой заданного сигнала (189).
      Ю.А. Легенкин. Экономическая эффективность применения САУ на автоматической линии МРЛ-13 (196).
      А.Д. Давитидзе, В.Г. Митрофанов. Повышение точности и производительности обработки при глубинном врезном шлифовании (200).
      Е.И. Луцков. Шлицешлифование с постоянной радиальной силой (213).
      В.И. Закамалдин. Выбор регулируемой величины и способа ее измерения при создании систем автоматического управления для сверления глубоких отверстий малого диаметра (232).
      В.А. Полетаев. Влияние статических и динамических характеристик системы автоматической стабилизации крутящего момента при глубинном сверлении на производительность и точность обработки (243).
      М.М. Тверской. Стабилизация нагрузки на сверле в процессе глубокого сверления при многоинструментальной обработке (259).
      Г.М. Зеленецкая. Эффективность применения системы автоматического управления упругими перемещениями на вертикально фрезерных станках для различных условий обработки (265).
      В.Г. Митрофанов, В.А. Тимирязев. Бесступенчатый электрогидравлический привод подач для автоматического управления упругими перемещениями на металлорежущих станках (271).
      С.С. Моданов. Оснащение универсального токарного станка мод. 1А616 системой автоматического управления упругими перемещениями посредством изменения размера статической настройки (287).
      В.А. Тимирязев, В.Г. Митрофанов. Повышение точности формы детали в продольном сечении при точении путем управления размером статической настройки (294).
      Н.А. Муминов. Система автоматического управления для повышения точности формы детали в поперечном сечении при токарной патронной обработке (307).
      Д.В. Каленик. Исправление некруглости при внутреннем шлифовании с регулируемой радиальной силой (312).
      А.П. Чуриков. Исследование возможности повышения точности круглого продольного шлифования путем малых перемещений задней бабки (317).
      Б.Н. Жуков. Повышение точности формы при внутреннем врезном шлифовании (326).
      М.М. Жасимов. Способы получения заданной точности деталей при пластическом деформировании (332).
      В.А. Тимирязев. Повышение точности и производительности токарной обработки путем комплексного управления размерами статической и динамической настройки (339).
      В.Е. Редькин. Повышение точности и производительности многорезцовой обработки жестких валов (364).
      А.А. Гусев. Универсальная автоматическая сборочная машина (381).
ИЗ ИЗДАНИЯ: Книга представляет собой сборник статей, посвященных проблеме повышения точности и производительности обработки на металлорежущих станках путем управления упругими перемещениями системы СПИД.
В сборнике изложены основы метода управления упругими перемещениями, результаты исследования механизма образования погрешности обработки и ее измерения. Ряд работ посвящен методике проектирования систем автоматического управления к различным типам станков, даны описания этих систем и результаты исследования их работы.
3-е издание книги в основном содержит новый материал по указанной проблеме.
Книга предназначена для инженерно-технических работников заводов и научно-исследовательских институтов.
  • Световодные датчики. [Djv-Fax- 4.0M] Производственное издание. Авторы: Б.А. Красюк, О.Г. Семенов, А.Г. Шереметьев, В.А. Шестериков.
    (Москва: Издательство «Машиностроение», 1990)
    Скан, OCR, обработка, формат Djv-Fax: pohorsky, 2006
    • КРАТКОЕ ОГЛАВЛЕНИЕ:
      Предисловие (3).
      Глава 1. Общие сведения о световодных датчиках и оптических сенсорных устройствах (5).
      Глава 2. Компоненты световодных датчиков и сенсорных устройств (53).
      Глава 3. Видеодиагностика (106).
      Глава 4. Световодные устройства для регистрации температуры (121).
      Глава 5. Датчики напряженности электрического и магнитного полей, разности электрических потенциалов и тока (135).
      Глава 6. Волоконные оптические гироскопы и волоконные оптические акселлерометры (176).
      Список литературы (246).
ИЗ ИЗДАНИЯ: Рассмотрены вопросы создания световодных датчиков для регистрации различных физических процессов, параметров, явлений: давления, температуры, интенсивности электрического и магнитного полей, силы и напряжения тока, значений углового и линейного перемещений, ускорений и др. Даны сведения о теории, конструкциях, методах расчета и конструирования, параметрах и возможностях применения датчиков в приборостроении, робототехнике и системах управления машинами и технологическими процессами.
Для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием средств информационно-измерительной техники для управления различными машинами и технологическими процессами.
  • Справочная книга оптико-механика. Часть 1. [Djv-Fax-56.1M] [Pdf-Fax-62.4M] Авторы: И.Е. Александров, И.А. Андин, А.Н. Бардин, А.Н. Бураго, Г.Н. Вандель, В.В. Варгин, А.Г. Воано, В.А. Гаврилов, Л.Н. Гассовский, И.В. Гребенщиков, Л.П. Гуляев, Л.И. Демкина, П.П. Зубрилин, Г.М. Иванов, О.М. Кантор, М.П. Касименко, Н.Н. Качалов, А.А. Кон, М.Я. Кругер, Н.А. Кулибанов, А.К. Кутай, И.В. Лебедев, С.Ф. Легун, А.В. Марков, И.А. Опрокундин, В.М. Пляцкий, А.И. Прилежаев, Г.Н. Раутиан, М.А. Резунов, Г.Г. Слюсарев, В.Н. Смирнов, К.Е. Солодилов, А.И. Стожаров, В.А. Сулим, А.Я. Сумцов, Л.Г. Титов, И.М. Триус-Александров, И.А. Турыгин, С.А. Харитонов, Б.Б. Хоменко, С.Т. Цуккерман, И.А. Шошин, Е.Ф. Юдин, В.Ф. Юрге. Под редакцией Л.Г. Титова.
    (Ленинград - Москва: ОНТИ НКТП СССР: Главная редакция литературы по машиностроению и металлообработке, 1936)
    Скан: AAW, OCR, обработка, формат Djv-Fax, Pdf-Fax: pohorsky, 2021
    • ОГЛАВЛЕНИЕ:
      Предисловие (5).
      ОПТИКА:
      Глава I. Геометрическая оптика. - Г.Г. Слюсарев (9).
      Глава II. Физическая оптика (66).
      Глава III. Физиологическая оптика. - Л.Н. Госсовский (105).
      ОПТИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПРИБОРЫ:
      Глава IV. Приборы для военных надобностей. - К.Е. Солодилов (139).
      Глава V. Геодезические приборы (181).
      Глава VI. Фотограмметрические приборы и камеральная аппаратура (190).
      Глава VII. Полевые съемочные приборы фотограмметрии. - Г.Н. Вандель (207).
      Глава VIII. Приборы для астрогеодезии, мореходной навигации, аэрологии и авиатехники. - А.Н. Бураго (226).
      Глава IX. Астрономические приборы. - А В. Марков (254).
      Глава X. Фотографическая аппаратура. - А.И. Прилежаев (288).
      Глава XI. Киноаппаратура. - Г.М. Иванов (349).
      Глава XII. Приборы для проекции. - Л.Г. Титов (302).
      Глава XIII. Осветительные приборы. - Е.Ф. Юдин (409).
      Глава XIV. Лупы и микроскопы. - Л.Г. Титов (430).
      Глава XV. Стереоскопы. - Л.Г. Титов (537).
      Глава XVI. Колориметрические приборы. - Г.Н. Раутиан (542).
      Глава XVII. Рефрактометрические приборы. - Г.Н. Раутиан (554).
      Глава XVIII. Фотометрические приборы. Г.Н. Раутиан (565).
      Глава XIX. Спектральные приборы. - Г.Н. Раутиан (579).
      Глава XX. Поляризационные приборы. - В.А. Гаврилов (606).
      Глава XXI. Светофильтры. - Л.И. Демкина (617).
      Глава XXII. Приборы для коррекции, защиты и исследования глаза. - Л.Н. Гассовский (626).
      Глава XXIII. Интерференционные приборы. - Л.Г. Титов (683).
      Глава XXIV. Приборы для измерения геометрических величин (длин, углов, профилей и пр.) (704).
ИЗ ИЗДАНИЯ: «Справочная книга оптико-механика», являющаяся в мировой литературе первым изданием подобного рода, имеет целью оказать помощь в работе инженерам, техникам, научным сотрудникам, работающим в оптико-механической промышленности, студентам втузов, а также многочисленному контингенту лиц, применяющему в лабораториях оптические приборы. Все разделы книги написаны специалистами, имеющими большой стаж работы в научных институтах и на заводах.
«Справочная книга» делится на 2 части:
Часть I содержит общие теоретические положения из области оптики и подробные описания оптических приборов.
Часть II посвящена деталям конструкций оптико-механических приборов и технологии оптико-механического приборостроения (материалы, обработка деталей, сборка, отделка, специальные машины и контрольно-измерительные инструменты).
  • Справочная книга оптико-механика. Часть 2. [Djv-Fax-43.6M] [Pdf-Fax-50.1M] Авторы: И.Е. Александров, И.А. Андин, А.Н. Бардан, А.И. Бураго, Г.Н. Вандель, В.В. Варган, В.Г. Воано, В.А. Гаврилов, Л.Н. Гассовский, И.В. Гребенщиков, Л.П. Гуляев, Л.И. Демкина, П.Я. Зубрилин, Г.М. Иванов, О.М. Кантор, М.А. Касименко, Н.Н. Качалов, А.А. Кон, М.Я. Кругер, Н.А. Кулибанов, А.К. Кутай, И.В. Лебедев, С.Ф. Легун, А.В. Марков, Б.Н. Москвин, И.А. Опрокундин, В.М. Пляцкий, А.И. Прилежаев, Г.И. Раутиан, М.А. Резунов, Г.Г. Слюсарев, В.А. Смирнов, К.В. Солодилов, А.И. Стожаров, А.В. Сулим, А.Я. Сумцов, Л.Г. Титов, И.М. Триус-Александров, И.А. Турыгин, С.А. Харитонов, Б.Б. Хоменко, С.Т. Цуккерман, И.А. Шошин, Е.Ф. Юдин, В.Ф. Юрге. Под редакцией Л.Г. Титова.
    (Ленинград - Москва: ОНТИ ИКТП СССР: Главная редакция литературы по машиностроению и металлообработке, 1937)
    Скан: AAW, OCR, обработка, формат Djv-Fax, Pdf-Fax: pohorsky, 2021
    • ОГЛАВЛЕНИЕ:
      СБОРКА, ИЗМЕРЕНИЕ И ИСПЫТАНИЕ ОПТИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ:
      Глава XXV. Методы и приборы для измерения оптических величин приборов и их оптических деталей - И.В. Лебедев (9).
      Глава XXVI. Проверка и юстировка бинрклей при сборке. - А.Я. Сумцов (36).
      Глава XXVII. Выверка и юстировка при сборке дальномеров. - М.А. Касименко (41).
      Глава XXVIII. Выверка и юстировка при сборке сложных призменных приборов, требующих постоянства линии визирования при разнообразных наклонах прибора (75).
      Глава XXIX. Выверка и сборка фотографических объективов. - И.А. Шошин (83).
      Глава XXX. Сборка микроскопов (91).
      УЗЛЫ И ДЕТАЛИ ОПТИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ:
      Глава XXXI. Оптические части приборов. - И.А. Турыгин (117).
      Глава XXXII. Соединения деталей оптико-механических приборов. - И.А. Андин (181).
      Глава XXXIII. Допуски и посадки в оптико-механических приборах. - А.К. Кутай (223).
      Глава XXXIV. Валики и муфты. - М.Я. Кругер (244).
      Глава XXXV. Направляющие. - М.Я. Кругер (265).
      Глава XXXVI. Механические передачи. - М.Я. Кругер и М.А. Резунов. (293).
      Глава XXXVII. Регуляторы. - М.А. Резунов (319).
      Глава XXXVIII. Винтовые механизмы. - М.Я. Кругер (339).
      Глава XXXIX. Ограничители вращения. - И.М. Триус-Александров (352).
      Глава XL. Зубчатые передачи. - С.Т. Цуккерман (367).
      Глава XLI. Кулачковые и рычажные механизмы. - М.Я. Кругер (425).
      Глава XLII. Пружины - И.М. Триус-Александров и М.Я. Кругер (458).
      Глава XLIII. Отсчетные барабаны и шкалы. - М.Я. Кругер (468).
      Глава XLIV. Детали электроосветительного оборудования оптико-механических приборов. - М.Я. Кругер (488).
      ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ОПТИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ. МАТЕРИАЛЫ ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ОПТИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИБОРАХ:
      Глава XLV. Отделка металлических поверхностей. - И.А. Опрокундин (529).
      Глава XLVI. Оптическое стекло. - В.Г. Воано, В.В. Варгин, А.И. Стожаров (575).
      Глава XLVII. Металлы и сплавы. - О.А. Кантор (621).
      Глава XLVIII. Литейные сплавы. - В.М. Пляцкий (650).
      Глава XLIX. Неметаллические материалы (кроме стекла), применяемые в оптико-механическом производстве. - Л.П. Гуляев (682).
      ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКОГО СТЕКЛА:
      Глава L. Производственные процессы обработки деталей из оптического стекла. - И.Е. Александров, Б.Б. Хоменко и В.Ф. Юрге (690).
      Глава LI. Изготовление очковых линз. - А.В. Сулим и Н.А. Кулибанов (768).
      Глава LII. Обрабатывающие и вспомогательные материалы для изготовления деталей из оптического стекла. - А.Н. Бардин, Б.Н. Москвин и В.А. Смирнов (790).
      Глава LIII. Измерительные и контрольные приборы, применяемые при изготовлении деталей из оптического стекла. - Б.Б. Хоменко (813).
      Глава LIV. Станки для обработки оптического стекла. - А.Н. Бардин, В.А. Смирнов и Б.Б. Хоменко (865).
      НОРМЫ ОПТИКО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ:
      I. Уровни (897).
      II. Наглазники и налобники (921).
      III. Маховички и рукоятки (927).
      IV. Винты и гайки (935).
      V. Пружины (960).
      VI. Диаметры углей дуговой лампы (976).
      Указатель (977).
ИЗ ИЗДАНИЯ: «Справочная книга оптико-механика», являющаяся в литературе первым изданием подобного рода, имеет целью оказать помощь в работе инженерам, техникам, научным сотрудникам, работающим в оптико-механической промышленности, студентам втузов, а также многочисленному контингенту лиц, применяющему в лабораториях оптические приборы. Все разделы книги написаны специалистами, имеющими большой стаж работы в научных институтах и на заводах.
«Справочная книга» делится на 2 части.
Часть I содержит общие теоретические положения из области оптики и подробные описания оптических приборов.
Часть II посвящена деталям конструкций оптико-механических приборов и технологии оптико-механического приборостроения (материалы, обработка деталей, сборка, отделка, специальные машины и контрольно-измерительные инструменты).
  • Справочник механика машиностроительного завода. Том 2. Технология ремонта. [Djv-Fax-25.3M] Под редакцией Ю.С. Борисова, А.П. Владзиевского, Р.Л. Носкина. Авторы тома: И.И. Абрамович, А.Г. Анбиндер, Е.В. Антошин, Л.А. Архангельский, С.С. Астафьев, Л.А. Афанасьев, И.И. Баргштейн, Ю.С. Борисов, И.Л. Бялый, А.М. Ветвицкий, Д.Х. Гершман, З.М. Гинзбург, А.К. Горошкин, Х.И. Евдокимчик, В.А. Жих, Е.И. Забываев, В.С. Зобин, Г.П. Иванов, П.Н. Капранов, В.М. Кондратович, С.К. Костерев, Н.Н. Ковальский, Л.А. Кругляк, Т.П. Лукьянов, А.С. Лапидус, Г.А. Лившиц, И.М. Лишанский, Е.Я. Мигалина, Р.А. Носкин, А.С. Проников, З.Л. Регирер, М.А. Рудык, Н.В. Соколова, В.В. Саклинский, В.П. Сахаров, М.Х. Токарь, Г.И. Ткачевский, Ю.А. Хруничев, К.Г. Цопин, Е.М. Шейнгольд. Ответственный редактор тома Ю.С. Борисов.
    (Москва: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы: Редакция справочной литературы, 1958)
    Скан, обработка, формат Djv-Fax: Леонид Станкевич, 2009
    • КРАТКОЕ ОГЛАВЛЕНИЕ:
      Основные обозначения (VIII).
      Глава I. Восстановление и изготовление деталей оборудования при ремонте (1).
      Глава II. Слесарные, такелажные и трубопроводное работы при ремонте оборудования (408).
      Глава III. Отделочные работы при ремонте оборудования (539).
      Глава IV. Контроль деталей и точности оборудования (573).
      Глава V. Основные слесарно-сборочные работы и выверка координат при ремонте технологического оборудования (760).
      Глава VI. Ремонт энергетического оборудования (900).
      Глава VII. Изготовление и ремонт фундаментов под оборудование (1006).
ИЗ ИЗДАНИЯ: ...
  • Справочник по производственному контролю в машиностроении. [Djv-Fax-30.2M] Издание 3-е, переработанное и дополненное. Под редакцией Антона Константиновича Кутая. Авторы справочника: К.И. Абаджи, А.Н. Бойцов, М.Г. Богуславский, Ф.П. Волосевич, П.Н. Гоберман, Г.М. Денисов, А.К. Кутай, Г.А. Одинг, И.Г. Соур, Б.М. Сорочкин, Б.А. Тайц, А.Д. Рубинов, Г.А. Штюрмер.
    (Ленинград: Издательство «Машиностроение». Ленинградское отделение, 1974)
    Скан: AAW, обработка, формат Djv-Fax: pohorsky, 2013
    • КРАТКОЕ ОГЛАВЛЕНИЕ:
      Предисловие (11).
      Глава первая. Взаимозаменяемость, допуски и посадки (13).
      Глава вторая. Калибры (280).
      Глава третья. Основные понятия измерительной техники (К.И. Абаджи, Г.А. Штюрмер) (435).
      Глава четвертая. Средства измерения линейных размеров (А.Д. Рубинов) (475).
      Глава пятая. Измерение больших длин и диаметров (А.Д. Рубинов) (555).
      Глава шестая. Контроль и измерение некоторых деталей сложной формы (К.И. Абаджи) (569).
      Глава седьмая. Измерение углов и конусов (К.И. Абаджи) (584).
      Глава восьмая. Измерение резьб (К.И. Абаджи) (615).
      Глава девятая. Измерение и контроль зубчатых колес (Б.А. Тайц) (647).
      Глава десятая. Измерение отклонений формы и расположения поверхностей (А.Д. Рубинов) (689).
      Глава одиннадцатая. Механизация и автоматизация приемочного контроля. Активный контроль (Б.М. Сорочкин) (722).
      Глава двенадцатая. Измерение шероховатости поверхности (М.Г. Богуславский, Ф.П. Волосевич) (780).
      Глава тринадцатая. Измерение толщины покрытий (М.Г. Богуславский, А.Д. Рубинов) (801).
      Глава четырнадцатая. Контроль механических свойств и дефектов металлов и пластмасс (М.Г. Денисов, Г.А. Одинг) (815).
      Глава пятнадцатая. Применение математической статистики при анализе и контроле качества, измерениях и испытаниях (А.К. Кутай) (853).
      Приложение 1. Таблицы функций распределения и вероятностная бумага (А.К. Кутай) (933).
      Приложение 2. Ценник основных контрольно-измерительных приборов отечественного производства (К.И. Абаджи) (959).
      Алфавитно-предметный указатель (К.И. Абаджи) (967).
ИЗ ИЗДАНИЯ: В третьем издании справочника (2-е издание 1964 г.) помещены новые материалы по допускам и посадкам линейных и угловых размеров, форме и расположению поверхностей деталей. Приведены данные по средствам механизации и автоматизации контроля, методам измерения деталей больших размеров и сложной формы, резьб, зубчатых колес и шероховатости поверхности. Указаны способы проверки толщины антикоррозионных покрытий, контроля механических свойств изделий. Освещены вопросы применения математической статистики для анализа и регулирования технологических процессов.
Справочник рассчитан на широкий круг инженеров-технологов и работников ОТК машиностроительных заводов.
  • Станочные приспособления. Том 1. [Djv-Fax-22.6M] Справочник. Под редакцией Б.Н. Вардашкина и А.А. Шатилова. Авторы: Александр Иванович Астахов, Сергей Владимирович Бояршинов, Борис Николаевич Вардашкин, В.В. Данилевский, Э.Л. Жуков, В.Б. Ильицкий, О.Я. Константинов, Ю.И. Кузнецов, З.Г. Кулешова, А.М. Панков, А.А. Шатилов.
    (Москва: Издательство «Машиностроение», 1984)
    Скан: AAW, обработка, формат Djv-Fax: pohorsky, 2013
    • КРАТКОЕ ОГЛАВЛЕНИЕ:
      Предисловие (7).
      Глава 1. Общие сведения о станочных приспособлениях (В.В. Данилевский) (8).
      Глава 2. Размеры и конструктивные элементы станочных приспособлений (А.М. Панков) (20).
      Глава 3 Распространенные детали и сборочные единицы станочных приспособлений (А.И. Астахов, Б.Н. Вардашкин) (74).
      Глава 4. Материалы и сортаменты, применяемые для распространенных деталей станочных приспособлений (А.И. Астахов) (294).
      Глава 5. Типовые схемы установки заготовок и опоры станочных приспособлений (Э.Л. Жуков, А.А. Шатилов) (322).
      Глава 6. Зажимные механизмы станочных приспособлений и их расчет (Ю.И. Кузнецов, А.А. Шатилов) (375).
      Глава 7. Механизированные приводы станочных приспособлений (Ю.И. Кузнецов, О.Я. Константинов, А.А. Шатилов) (425).
      Глава 8. Расчеты станочных приспособлений на точность обработки (Л.И. Астахов, С.В. Бояршинов. В.В. Ильицкий, З.Г. Кулешова, А.А. Шатилов) (519).
      Список литературы (585).
      Перечень ГОСТов (586).
      Предметный указатель (588).
ИЗ ИЗДАНИЯ: Рассмотрены конструктивные элементы, распространенные детали и сборочные единицы станочных приспособлений, типовые схемы установки заготовок и опоры приспособлений, зажимные механизмы и их расчеты, механизированные приводы, расчеты приспособлений на точность обработки.
Для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий.
  • Станочные приспособления. Том 2. [Djv-Fax-26.4M] Справочник. Под редакцией Б.Н. Вардашкина и А.А. Шатилова. Авторы: В.Д. Бирюков, Виталий Петрович Близнюк, Виталий Альбертович Блюмберг, Владимир Викторович Данилевский, А.И. Егоров, О.Я. Константинов, Ю.И. Кузнецов, Ю.Н. Кузнецов, Н.К. Моисеева, А.И. Попов, А.В. Проскуряков, А.Г. Ракович, Ю.А. Старостинецкий, Б.И. Черпаков, А.А. Шатилов, А.С. Шац, Н.П. Шилов.
    (Москва: Издательство «Машиностроение», 1984)
    Скан: AAW, обработка, формат Djv-Fax: pohorsky, 2013
    • КРАТКОЕ ОГЛАВЛЕНИЕ:
      Введение (В.В. Данилевский) (7).
      Перечень государственных стандартов на станочные приспособления, их детали и сборочные единицы (8).
      Глава 1. Технико-экономические расчеты при проектировании, выборе и применении станочных приспособлений (А.В. Проскуряков, Н.К. Моисеева) (10).
      Глава 2. Проектирование станочных приспособлений (А.Г. Ракович) (57).
      Глава 3. Универсальные безналадочные приспособления (УБП) (О.Я. Константинов, Ю.И. Кузнецов, Ю.Н. Кузнецов, А.А. Шатилов) (119).
      Глава 4. Универсально-сборные приспособления (УСП) (А.С. Шац, А.И. Егоров) (305).
      Глава 5. Сборно-разборные приспособления (СРП) (А.С. Шац, А.И. Попов, В.Д. Бирюков, Н.П. Шилов) (344).
      Глава 6. Специализированные переналаживаемые приспособления (В.А. Блюмберг, В.П. Влизнюк) (373).
      Глава 7. Неразборные специальные приспособления (НСИ) (А.А. Шатилов) (506).
      Глава 8. Приспособления автоматических линий (АЛ) и агрегатных станков (АС) (Б.И. Черпаков, Ю.А. Старостинецкий) (538).
      Глава 9. Требования безопасности к станочным приспособлениям (А.А. Шатилов) (642).
      Список литературы (647).
      Предметный указатель. (649).
ИЗ ИЗДАНИЯ: Приведены сведения по стандартизации и унификации станочных приспособлений, методики их конструирования, в том числе с использованием ЭВМ; примеры приспособлений шести стандартизированных групп с учетом технологических возможностей и рациональных областей применения; методики экономических расчетов станочных приспособлений; рекомендации по изготовлению и эксплуатации.
Справочник предназначен для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий.
  • Технология полупроводникового кремния. [Djv-Fax- 4.9M] Авторы: Эдуард Семенович Фалькевич, Э.О. Пульнер, И.Ф. Червоный, Л.Я. Шварцман, В.Н. Яркин, И.В. Салли.
    (Москва: Издательство «Металлургия», 1992)
    Скан, обработка, формат Djv-Fax: АЧ, 2003
    • КРАТКОЕ ОГЛАВЛЕНИЕ:
      Предисловие (4).
      Глава I. Физико-химические основы получения полупроводникового кремния (6).
      Глава II. Свойства полупроводникового кремния и методы юс контроля (93).
      Глава III. Методы получения чистого кремния, оборудование и технология промежуточных кремнийсодержаших соединений (130).
      Глава IV. Технология и оборудование для получения поликристаллических кремниевых стержней (213).
      Глава V. Выращивание монокристаллов кремния из расплава (254).
      Глава VI. Вспомогательные технологические газы и оборудование (337).
      Глава VII. Основные элементы техники безопасности (389).
      Библиографический список (399).
ИЗ ИЗДАНИЯ: Изложены физико-химические основы технологии полупроводникового кремния, рассмотрены свойства технологических материалов, влияние структурных несовершенств и термической обработки на электрофизические и физико-химические свойства кремния. Описаны процессы получения кремния и оборудование, в том числе вакуумное и криогенное. Рассмотрены способы получения кремния с заранее заданными свойствами, приведены области его применения. Значительное внимание уделено контролю качества продукции, технике безопасности в кремниевом производстве.
Для инженерно-технических работников и специалистов полупроводниковой промышленности. Может быть полезна студентам вузов, обучающимся по соответствующим специальностям.
  • Универсальный токарно-винторезный станок повышенной точности 1И611П. [Djv-Fax- 699k] Руководство.
    (Производственное объединение «ИЖМАШ»)
    Скан, обработка, формат Djv-Fax: Леонид Станкевич, 2006
    • КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ:
      I. Назначение и область применения станка (5).
      II. Транспортировка станка (5).
      III. Фундамент и установка станка (5).
      IV. Паспорт станка (7).
      V. Конструкция станка (16).
      VI. Электрооборудование станка (31).
      VII. Смазка станка (39).
      VIII. Подготовка станка к первоначальному пуску и указания по технике безопасности (43).
      IX. Регулировка станка (43).
      X. Особенности разборки и сборки станка при ремонте (45).
ИЗ ИЗДАНИЯ: ...
  • Физические эффекты в машиностроении. [Djv-Fax- 5.5M] [Pdf-Fax-20.3M] Справочник. Авторы: Владимир Александрович Лукьянец, Зоя Ивановна Алмазова, Нина Павловна Бурмистрова, Р.Р. Газизьянов, С.А. Киткаева, Н.В. Слыханова, А.Н. Соболев, С.А. Софронов. Справочное издание. Переплет художника Е.К. Самойлова
    (Москва: Издательство «Машиностроение», 1993)
    Скан, OCR, обработка, формат Djv-Fax, Pdf-Fax: VadimirTT, 2015
    • КРАТКОЕ ОГЛАВЛЕНИЕ:
      Предисловие (6).
      Глава 1. Теоретические основы использования физических эффектов (8).
      Глава 2. Методика решения задач (16).
      Глава 3. Описания физических эффектов, преобразующих механические воздействия в механические результаты воздействия (20).
      Глава 4. Описания физических эффектов, преобразующих механические воздействия в немеханические результаты воздействий (86).
      Глава 5. Описания физических эффектов, преобразующих немеханические воздействия в механические результаты воздействий. (118).
      Приложения (180).
      Список литературы (204).
ИЗ ИЗДАНИЯ: Справочник издается впервые. Содержит сведения о физических эффектах, представляющих! интерес для решения изобретательских и проектно-конструкторских задач в машиностроении. Схематичное представление каждого эффекта и поисковый аппарат облегчают нахождение и выбор эффектов для конкретных условий задач. Рассмотрены примеры использования справочных данных для информационного поиска требуемых эффектов, структурного синтеза возможных принципов действия и физического анализа технических систем.
Предназначен для инженерно-технических работников проектных и конструкторских организаций, изобретателей и рационализаторов, создающих принципиально новые технические решения; может быть полезен студентам технических вузов, а также разработчикам САПР.
  • Часы наручные кварцевые: Справочное пособие по ремонту. Часть 2. [Djv-Fax- 3.6M]
    (Пенза: П/О «Заря», 1990)
    Скан: ???, обработка, формат Djv-Fax: pohorsky, 2013
    • КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ:
      Предисловие (3).
      Введение (3).
      Принцип действия часов (5).
      Конструктивные особенности колесной передачи и механизма перевода стрелок (16).
      Конструктивные особенности календарного устройства КНЧ 2350, 2360 (20).
      Измеритель параметров электронных часов П157А (22).
      Электрохимические источники питания (23).
      Проверка пригодности источника питания (25).
      Проверка работоспособности блока кварцевого генератора (25).
      Проверка исправности шагового двигателя (27).
      Измерение среднего тока, потребляемого часами (28).
      Регулировка суточного хода КНЧ 1656Н (30).
      Особенности регулировки суточного хода часов 1356, 1656 и 1656А (30).
      Возможные неисправности КНЧ с шаговым двигателем и способы их устранения (31).
      Часы с механизмом 1356 (34).
      Часы с механизмом 1656 (56).
      Часы с механизмом 1656А (73).
      Часы с механизмом 1656Н (92).
      Часы с механизмом 2350 (112).
      Часы с механизмом 2360 (131).
      Часы с механизмом 2450 (137).
      Часы с механизмом 2460 (155).
ИЗ ИЗДАНИЯ: Настоящее справочное пособие включает разделы по ремонту кварцевых наручных часов КНЧ 1356, 1656, 1656А, 1656Н и календарных устройств КНЧ 2350, 2360, 2450, 2460. Индексация деталей и сборочных единиц механизмов часов дана по «Часовому словарю», изданному фирмой «Эбош А. О» в 1976 году.
В настоящем издании пособия разделы «Проверка пригодности источника питания», «Проверка работоспособности блока кварцевого генератора», «Проверка исправности шагового двигателя», «Измерение среднего тока, потребляемого часами», повторяются в полном объеме первой части ранее изданного справочного пособия. Справочное пособие по ремонту рассчитано на часовщиков-ремонтников, производящих ремонт электронно-механических кварцевых наручных часов со стрелочной индикацией, и может быть использовано как учебный материал при подготовке часовщиков-ремонтников кварцевых наручных часов на заводах-изготовителях, предприятиях бытового обслуживания и в средних профессионально-технических училищах.